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GRC外装饰构件施工方案 一 . 工程概况 本工程共12个型号，59栋单体，GRC构件主要安装为门窗套，檐口下线条，外 墙装饰柱，外墙腰线等构件，造型复杂。 本施工方案为优化后施工方案 二. 工艺流程 施工准备f进场构件检验f各类固定件制作安装f找准外墙土建基准线f按 GRC 构件规格定位放线一 GRC勾件就位安装f堵缝、修补f养护f分项验收。 三．施工方法 ： 1 、进场构件检验 ： 1 ）由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。依据构件加工 企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构件须有出场合格证书，严禁使 用不合格的构件 2） 构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。 3） 构件表面有缺棱掉角等 轻微 缺陷时，安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。 4） 安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。 2. 固定件的制作安装用 1 ） 构件安装固定方法 A、 腰线线条类采用①8平爆镙栓或采用①8钢筋植筋固定，如采用植筋固定，钢 筋入墙体不小于 100，且与墙体倾角为 120 度左右， B、 整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。 C、 小型单件花饰、斗拱按附图五施工。 2）窗套、檐口 GRC线条类安装要求 A、檐口 GRC直接混凝土墙上打①8X100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋 件与膨胀螺栓焊接点间距 500）。 B、当GRC为单构件且自重小于25kg时（如单件窗套线、和单件花饰小构件）， 安装连接点不少于3个，采用上下、左右连接；当 GRC勾件自重大于25kg时，每增 加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于 400伽. C、采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于 5倍钢筋直径， 单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3伽，焊缝等级不低于 二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。 D特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用① 8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊 接固定。 3、 外墙弹安装基线 1） 在需安装GRC勾件处弹出安装门窗套、檐口等构件控制基线，用来控制构件 的水平垂直度。 2） 弹各GR（位置弹构件安装线。 4、 GRC勾件安装就位 1 ）檐口线条安装： 檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工，先安装固定垂直平面饰线， 后安装 檐托，固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭。 （详见大样 1 ） 1 檐口 GRC安装固定大样一 2）门、窗套、腰线类安装 A、在墙体上植8厘筋与构件预埋件焊接，单体构件（窗上套、侧边、窗下台） 2000mm长以内固定点不少于6个，2000mn长以外固定点不得少于 8个，且间距 不得大于500。 腰线安装详图二 1:10 GRC腰线安装大株图、门窗线女裝大样图二 窗套线安装大样: 斤牘 20rirr r 躺删,»ilill1CC / III - 1 \\ •r ■ J K 窗套GRC装饰线安装大样 B、花饰、漩涡类构件安装。构件预埋件与膨胀螺栓固定。 （详见大样五） 3 ）、墙面半柱类构件安装 半柱头、柱头 内部须用3根巾8钢筋拉杆与墙上膨胀螺栓固定，且底部需与 砼置于窗台砼压顶上。 -：:；!H 备注：柱上丁必须与窗正氛过契铜鮒?接糕 固定 1:10 S^*ftE3 4）、无混凝土内柱的整体柱构件的安装（优化方案） 安装方法：增设砼构造柱，用© 10钢筋植筋固定，底部柱1.2米范围内GRC 构件与砼柱之间需满灌砂浆。（图四） 1:10 跚鶴;MU 5、堵缝施工工艺 1）由于GRC构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影响构件安装质量的 重要环节,需用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量＜0.5 %）、108胶、UEA高效膨胀剂、 PP纤维配比的混合物填补缝隙及接口。 四、构件安装检查及注意事项： 1、 单位装饰面的垂直度误差W 2 mm/层高. 2、 单位装饰面的平直度误差w 1 m /2m. 3、 安装接槎应平顺，误差不得超过2 并应进行打磨处理。 4、 裸露于空气中的GRC腰线、窗套线等直接焊接件的焊缝应进行涂刷防锈漆处理， 防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口。