齿轮减速器设计计算说明书.doc

武汉生物工程学院毕业设计 PAGE PAGE 33 武汉生物工程学院 毕业论文(设计) 齿轮减速器设计计算说明书 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 4 关键词 4 1 确定各轴功率、转矩及电机型号 4 1.1工作机有效功率 4 1.2查各零件传动效率值 4 1.3电动机输出功率 5 1.4工作机转速 5 1.5选择电动机 5 1.6理论总传 5 1.7传动比分配 5 1.8各轴转速 6 1.9各轴输入功率： 6 1.10电机输出转矩： 6 1.11各轴的转矩 6 2 选择齿轮材料，热处理方式和精度等级 7 3 联轴器选取 7 4 齿轮传动校核计算—高速级 8 4.1传动主要尺寸 8 4.2计算传动尺寸 9 4.3校核齿面接触疲劳强度 10 5 齿轮传动校核计算—低速级 11 5.1传动主要尺寸 11 5.2计算传动尺寸 12 5.3校核齿面接触疲劳强度 13 6 初算轴径 14 7 校核轴及键的强度和轴承寿命—中间轴 15 7.1.齿轮2（高速级从动轮）的受力计算： 15 7.2齿轮3（低速级主动轮）的受力计算： 16 7.3齿轮的轴向力平移至轴上所产生的弯矩为： 16 7.4轴向外部轴向力合力为： 17 7.5计算轴承支反力： 17 7.6计算危险截面弯矩 17 7.7计算应力 18 7.8计算安全系数 19 7.9校核键连接的强度 19 7.10计算轴承寿命 20 8 校核轴及键的强度和轴承寿命—输入轴 21 8.1计算齿轮上的作用力 21 8.2平移轴向力所产生的弯矩为： 21 8.3计算轴承支撑反力 21 8.4计算危险截面弯矩 22 8.5计算截面应力 22 8.6计算安全系数 23 8.7校核键连接的强度 23 8.8计算轴承寿命 24 9 校核轴及键的强度和轴承寿命—输出轴 25 9.1计算齿轮上的作用力 25 9.2平移轴向力所产生的弯矩为 25 9.3计算轴承支撑反力 25 9.4计算危险截面弯矩 26 9.5计算截面应力 26 9.6计算安全系数 27 9.7校核键连接的强度 27 9.8计算轴承寿命 28 10 选择联轴器 28 11 润滑方式 29 11.1润滑方式的选择 29 11.2密封方式的选择 29 11.3润滑油的选择 29 12 减速器附件： 29 13 箱体结构尺寸 30 参考文献 32 摘 要 在机械传动基础件中，齿轮减速器占有非常重要的地位，其产品水平和质量对机械产品有着重大的影响。 目前国内外齿轮减速机的发展趋向为，产品制造水平进一步精密化，承载能力进一步得以提高，各种不同系列产品之间的模块化互换程度越来越高，这对系列产品的大批量生产提供了便利，也为产品的进一步扩展留下了空间。目前国际上几大典型的传动基础件公司均拥有独具特色的模块化产品组合体系和极其丰富的产品系列，产品销售网络遍布全球。 关键词 减速器,设计及制造,现状研究,发展趋势 1 确定各轴功率、转矩及电机型号 本次设计所选用的电动机的类型和机构形式应根据电源种类、工作条件、载荷大小和性质变化、启动性能、制动、正反转的频率程度等条件来选择。 电动机分交流电动机和直流电动机两种。由于生产单位一般多采用三相交流电源,因此,无特殊要求时,均应采用三相交流电动机。其中异步电动机是交流电动机的一种,它是把电能转化为机械能的一种动力机械,一般以三相异步交流电动机应用最广泛。 1.1工作机有效功率 已知工作机的阻力和工作速度，则工作机所需的有效功率为 1.2查各零件传动效率值 联轴器（弹性），轴承 ，齿轮 故： 1.3电动机输出功率 1.4工作机转速 为了确定传动方案，可根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为 1.5选择电动机 参照《课程设计手册》16-1表，则确定电动机型号电动机参数如下： Y系列三相异步电动机 型号 额定功率 满载转速 堵转转矩 最大转矩 额定转矩 额定转矩 Y112M— 4Kw 2.2 2.3