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《冷冲压工艺及模具设计》课程实验指导书资料 冷冲压工艺与模具设计课程实验指导书目 录一模具安装与冲裁间隙实验二典型结构模具拆装三 最小弯曲半径测定和弯曲件回弹四拉深变形金属流动实验五最小拉深系数测定及拉深件起皱、拉裂实验六模具装配及试模实验一 模具安装与冲裁间隙实验一 实验目的1 了解模具安装过程。2了解间隙大小、凸凹模刃口状态对冲裁件断面质量的影响。3 了解间隙大小对冲裁件尺寸精度的影响。二 实验内容1 .在压力机上安装与调整模具，是一件很重要的工作，它直接影响到冲件质量和安全生产。因此，安装和调整冲模不但要熟悉压力机和模具的结构性能，而且要严格执行安全操作制度。冲模安装的一般留意事项有检查压力机上的打料装置，将其暂时调整到最高位置，以免在调整压力机闭合高度时被压弯；检查模具的闭合高度与压力机的闭合高度是否合理；检查下模顶杆和上模打料杆是否符合压力机的打料装置的要求 大型压力机则应检查气垫装置 ；模具安装前应将上下模板和滑块底面的油污揩拭干净，并检查有无遗物，防止影响正确安装和发生意外事故。2 .冲裁间隙是指冲裁模中凸、凹模刃口尺寸的差值。间隙值对冲裁件质量、冲裁力和模具寿命都有很大的影响，是冲裁工艺与冲裁模设计中的一个重要的工艺参数。间隙大小合适，则可得到好的断面质量；同样，刃口锐利，也可得到好的断面质量；间隙大小合适，得到的冲裁件尺寸精度高，即零件的实际尺寸和冲模工作部分的尺