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第三节生产现场控制方法 一、5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。 图3-1 5S关系图 地点物品 将不需要的东西彻底清扫干净 第一个S整理 第五个S素养 第四个S清洁 第三个S清扫 第二个S整顿 区分“要用”与“不用”的东西 将有用的东西定出摆放位置 保持外观整洁 使员工养成良好的工作习惯遵守各项规章制度 （一）整理（SEIRI） 深刻领会开展5S的目的，形成共同认识 对工作现场进行全面检查，点检出哪些东西是不需要和多余的 制定“需要”与“不需要”标准 制订废弃物处理方法 每日自我检查 图3-2 废弃物的处理图 报废的机器、设备、不能维修的模具、各种材料的空桶、罐、瓶、过期的电子元件等 整理回收不用品时，关键是分类 出 售 用制订的方法处理 不可燃物品（垃圾） 可燃的垃圾 送垃圾厂或烧毁、再利用 （二）整顿（SEITON） 1.整顿“三要素”，即场所、方法和标识 2．整顿的重点 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态，要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为合适，要想办法使物品能立即取出使用。 表3-11 整顿的“三要素” 方法 内容 放置场所 物品的放置场所原则上要100%设定。