PHC管桩施工质量大提升，四个步骤要做好.docxVIP

PAGE PAGE 1 PHC管桩施工质量大提升，四个步骤要做好 摘要：PHC管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层，今日我们总结了PHC管桩的质量控制要点，一起来看吧。一、进场控制1.管桩的强度达到设计值100%方可运至现场。2.进场时需对其产品合格证书、外观、形状尺寸举行检查。（1）外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感匀称，桩顶处无裂缝。（2）形状：桩径 177;5mm，管壁厚度 177;5mm，桩尖中央线小于2mm，顶面平整度小于10mm，桩顶弯曲小于  PHC管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层，今日我们总结了PHC管桩的质量控制要点，一起来看吧。 一、进场控制1.管桩的强度达到设计值100%方可运至现场。2.进场时需对其产品合格证书、外观、形状尺寸举行检查。（1）外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感匀称，桩顶处无裂缝。（2）形状：桩径±5mm，管壁厚度±5mm，桩尖中央线小于2mm，顶面平整度小于10mm，桩顶弯曲小于1/1000L（L为桩长）。（3）桩身有管桩标志、创造日期、管桩编号的标志。二、场地堆放1.管桩吊桩时采纳两支点法，也可采纳在两端板处勾吊，绳索与桩身水平交角大于45°。2.装卸起吊时要平移，严禁抛掷、碰撞、滚落。3.管桩堆放场地必需平整、坚实，要有排水措施。4.管桩最下层按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水平面上，间距2/3L（L为桩长）。5.管径400mm可堆放4层，管径500mm,600mm可堆放3层，每层均需按两支点法设置垫木。6.按管桩的不同规格、型号分离堆放。三、施工前的预备工作1.轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。2.检查施工现场附近是否有物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并实行以下措施。（1）挖防震沟，沟宽0.5~0.8m，深度按土质状况以能独立为准。（2）设置袋装沙井，直径70~80㎜，间距1~1.5m，深度10~12m。3.按照桩的密集程度以及与周围建造的关系确定挨次。（1）若桩较密集，且距较远，场地开阔时，宜从中间向四面举行。（2）若桩较密集，场地狭长，两端距建造物较远时，宜从中间向两端举行。（3）若桩较密集，且侧边逼近建造物，宜从毗邻建造物的一侧开头，由近向远举行。（4）按照桩的规格，宜先大后小，先长后短。4.检查机各部件是否正常运行、衔接是否牢固，压力表必需经权威部门检测合格后方能用法。5.的安装地点应按施工要求举行处理，应平整场地，地面应达到35kPa平均承载力。6.检查桩位，偏差不得大于20mm。7.在管桩上划出以m为单位的长度标志。四、质量控制1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，用测量仪器从正面、侧面按90°方向架设经纬仪监测下桩垂直度，须要时宜拔出重插，严禁移动桩机纠偏。2.管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5~1m举行。3.接桩时，上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。4.对接时清理整洁接驳面和坡口，如桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面间隙不得大于2mm。5.施焊时，先对称点焊4~6点，再由两个焊工（焊工合格证）对称施焊，焊接层数不得少于二层，第一层必需用直径3.2mm焊条打底，其次层方可用粗焊条（直径4mm或直径5mm焊条），内层必需清理整洁后方能施焊外层，电焊厚度应高出坡口1mm，焊缝应饱满、延续，无气孔、焊瘤、裂缝。6.电焊结束后停留时光大于5min，严禁用冷水冷却或焊后施压。7.压桩过程中应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时光、桩的衔接质量及压入深度，重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。8.气温低于0℃、雨、雪等无牢靠措施确保焊接质量时，不得焊接。9.每根桩应一次性延续施工，尽量削减停留时光。10.桩间距小于3倍桩径必需跳打。11.控制桩顶标高，按照设计桩顶标高计算送桩高度，并在送桩器上做出标志。12.庇护好高出地面的桩头，截桩应用割桩器截割，严禁用大锤敲击或强行扳拉截桩。信任经过以上的介绍，大家对PHC管桩施工质量大提升，四个步骤要做好也是有了一定的熟悉。欢迎登陆建造网，查询更多相关信息。