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机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它 1. 轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出 一个基本视图 再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表 达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴 线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的 轴线作为径向尺寸基准 。由此注出 图中所示的 Ф14 、Ф11 （见 A-A 断面 ）等。这样就把设计上的要求和加工时的 工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来 了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为 Ra6.3 的右轴肩，被选为 长度方向的主要尺寸 基准 ，由此注出 13、28、1.5 和 26.5 等尺寸；再以右轴端为 长度方向的辅助基 ， 从而标注出轴的总长 96 。 2. 盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们 的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等 局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作 主视图 ， 同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的 外形和 均布结构 表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸 缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为 径向尺寸基准 ， 长度方向的主要尺寸基准 常选用重要的端面。 3. 叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在 选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要 两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法 来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对 于表达轴承和肋的宽度来说， 右视图 是没有必要的，而对于 T 字形肋 ，采用剖 面比较合适。 在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用 安装基面 或零件的 对称面 作为尺寸 基准。尺寸标注方法参见图。 4. 箱体类零件 一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的 变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时， 主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的 剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结 构。 在标注尺寸方面， 通常选用设计上要求的 轴线 、重要的安装面、 接触面 （或 加工面）、箱体某些主要结构的对称面（ 宽度 、长度 ）等作为尺寸基准。对于 箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。 5. 零件常见结构的尺寸注法 常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。 盲 孔 螺纹孔 沉 孔 锪平孔 倒 角 1. 介绍表面粗糙度的概念及主要评定参数 1) 表面粗糙度的概念 零件表面上具有 较小间距的峰谷 所组成的微观几何形状特性，称为表面粗 糙度。这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂 时表面金属的塑性变形所形成的。零件表面粗糙度是也是评定零件表面质量的 一项技术指标，它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、 外观等都有影响。在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件表面粗糙度， 应根据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产成本。一般来说，凡 零件上有配合要求或有相对运动的表面，表面粗糙度参数值要小。 2) 表面粗糙度的代号、符号及其标注 GB/T