概况
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形位公差
包括 形状公差 和 位置公差 。任何零件都是由点、线、面
构成的,这些点、线、面称为要素。机械加工
形位公差
后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差
和位置误差。这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定
相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。 20 世纪 50
年代前后, 工业化国家就有形位公差标准。 国际标准化组织 (I
SO) 于 1969 年公布形位公差标准 ,1978 年推荐了形位公差检
测原理和方法。 中国于 1980 年颁布形状和位置公差标准, 其
中包括检测规定。
形状公差和位置公差简称为形位公差
形状公差
形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形
状、方向、位置和大小等四要素。
形位公差
形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓
度、面轮廓度等 6 项。
通俗点就是,和形状有关的要素。
位置公差
位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动
全量。 定向公差 定向公差是指关联实际要素对基准在方
向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜
度 3 项。
跳动公差
跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项
目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。
定位公差
定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全
量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度 3 项。
零件的形位公差图标及其涵义
零件的形位公差共 14 项,其中形状公差 6 个,位置公差
8 个,列于下表。
零件的形位公差图标
直线 直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直
度 线的状况。也就是通常所说的平直程度。
直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变
动量。也就是在图样上所给定的,用以限制实际线加
工误差所允许的变动范围。
平面 平面度是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平
度 面的状况。也就是通常所说的平整程度。
平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动
量。也就是在图样上给定的,用以限制实际表面加工
误差所允许的变动范围。
圆度 圆度是表示零件上圆的要素实际形状,与其中心保持
等距的情况。即通常所说的圆整程度。
圆度公差是在同一截面上,实际圆对理想圆所允
许的最大变动量。也就是图样上给定的,用以限制实
际圆的加工误差所允许的变动范围。
圆柱 圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点,对其
度 轴线保持等距状况。
圆柱度公差是实际圆柱面对理想圆柱面所允许的
最大变动量。也就是图样上给定的,用以限制实际圆
柱面加工误差所允许的变动范围。
线轮 线轮廓度是表示在零件的给定平面上,任意形状的曲
廓度 线,保持其理想形状的状况。
线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许
变动量。也就是图样上
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