钢筋笼吊装方案计划.pdfVIP

\\ 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、吊装施工方案 1 3.1 、施工工艺流程 1 3.2 、施工要点 2 3.3 、吊点设置 2 3.4 、起吊步骤 3 3.5 、机械选用 3 3.6 、钢丝绳受力及强度计算 4 3.7 、起重量计算 4 3.8 、起重高度计算 4 四、吊装施工技术措施 5 五、主要安全施工措施 6 5.1 组织保障 6 5.2 起重机安全操作规程 6 5.3 起重机“十不吊”原则 7 5.4 安全措施 7 5.5 应急预案 8 5.6 危险源识别与监控 9 六、劳动力计划 9 吊装作业时，现场作业人员必须持证上岗。 10 \\ 一、编制依据 1、建质 [2009]87 号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知。 2、现有的施工设计图纸。 3、《建筑施工手册》第四版。 4 、起重机技术及安全操作规程。 二、工程概况 三、吊装施工方案 本工程支护桩和立柱桩长相对较短， 钢筋笼总重量较轻， 可采取一次性吊装。工程 桩桩长 20m～50m，24m以下长度采取一次性吊装， 24m以上长度因钢筋笼较长、重量较 重，根据现场实际情况采用单节吊装入孔的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案， 即理论计算满足要求和吊装方案满足安全施工要求。 根据上述特点和以往工程施工经验， 采取抬吊三点吊装、 整体回直入孔的吊装方案。 选用 50T 履带吊车吊装。 3.1 、施工工艺流程 \\ 施工工艺流程图 3.2 、施工要点 钢筋笼制作前应核对孔型、孔深与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。钢筋笼 必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。 钢筋焊接质量应符合设计要求， 吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连 接，钢筋笼四周及吊点位置上下 1 米范围内必须 100%的点焊，其余位置可采用 50%的点 焊，并严格控制焊接质量。 钢筋笼制作后须经过三级检验 , 符合质量标准要求后方能起吊入孔。 根据规范要求， 在钢筋笼吊放前要再次复核护筒上 4 个支点的标高， 精确计算吊筋 长度，确保误差在允许范围内。 在钢筋笼下放到位后， 由于吊点位置与测点不完全一致， 吊筋会拉长等，会影响钢 筋笼的标高，为确钢筋笼的标高， 应根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标 高。 钢筋笼吊放入孔时，不允许强行冲击入孔。 应合理布置吊点的设置， 避免扰度的产生， 并在过程中加强焊接质量的检查，避免 遗漏焊点。当钢筋笼刚吊离平台后，应停止起吊，注意观察是否有异常现象发生，若有 则可立即予以电焊加固。 3.3 、吊点设置 钢筋笼起吊时，在顶部设置 1 个主吊点 T1 （加强筋位置）用于垂直吊装，钢筋笼