钢柱混凝土施工方案.pdfVIP

仅供个人参考 钢管柱混凝土施工措施 本工程钢管柱混凝土的施工方法拟采用逐段高抛法 , 塔吊加料斗浇灌形式。 一、 基本情况 本工程共 38 根钢结构柱 ,地下一层标高为 -4.450~1.450,地上为 1.450~6.300(具体位置详见 钢结构设计图纸 ),其中第一层、第二层为单节柱，三层、四层两层为一节柱。施工时有 30 根 钢柱需浇注 C40 自密实混凝土， 8 根钢柱（ N 轴、 M 轴位置）不需要浇注。施工时混凝土需 要辅助振捣。 二 、施工流程 钢结构柱安装—钢柱焊接—焊缝探伤—脚手架搭设—混凝土浇筑 钢管柱安装完一层后，在未浇灌钢管柱内混凝土前，先进行该楼层楼面的模板支撑体系 的支设，随后，把钢管柱四周主次梁、板钢筋绑扎成型，并浇注该层楼面的梁、板混凝土。 这样，整个楼面通过梁与钢管柱连成一体。待楼面混凝土达到一定强度后，在该层楼面上搭 设操作平台 (如图 1 所示 )，采用料斗及塔吊的形式进行钢管柱内混凝土的施工。然后，再在 该层楼面上，进行下一段钢管柱的安装。按此程序进行施工，直到整个工程的钢管柱体系都 施工完毕。 三、 施工准备 1、材料要求 施工采用 C40 自密实混凝土，坍落度为 190±30，设计配合比见下表 材料名称 水泥 砂 石子 水 外加剂 掺合料 矿粉 高效 硅酸盐水 黄砂 碎石 矿粉 品种规格 饮用水 外加剂 掺合料 泥 52.5 中砂 5-25mm S95 DF-3 配合比 1.00 2.33 2.33 0.31 0．036 0.40 0.17 3 每 M 砼材料用量 350 817 815 160 12.65 140 60 （kg ） 2、脚手架搭设 1)扫地干处搭设同操作平台一样，与钢柱抱死。 2)严格按图纸搭设，不得随意更改水平杆高度，操作平台满铺竹笆， 700处采用多层板补齐， 架体四面设剪刀撑。 不得用于商业用途 仅供个人参考 3)钢管接头必须错开，不得在同一水平面上。 4）架体搭设完毕操作平台以上四周必须挂密母网防护， 且上下必须按要求采用专用绑扎绳固 定扎牢。 5）为了不影响钢柱二次吊装，水平钢管不得超出架体 200；700平台面为吊装面，搭设是不得 搞错方向。 6）钢柱上的爬梯应避开，不得占用，并在操作平台爬梯处留设上人孔。 7）8-1、8-2靠近 6区、1区、2-1区的柱子从楼面上搭设过道平台，通往操作平台，操作平台上 就不留爬梯上人孔。 8）操作平台有一面为 700宽，其他三面为 1000宽， 700宽朝向二次吊装面。 图 1 不得用于商业用途 仅供个人参考 3、塔吊、料斗检查 1 ）大风和雨天等恶劣天气不准进行施工作业。雨天过后，重新进行系统检查，保证作业的 安全。 2 ）正式施工前应先进行试吊装，应将料斗吊离地面 10～ 15cm，停滞 5～ 10 分钟，检查所 有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式施工。 3 ）在施工区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时施工过程应由专人指挥，统 一行动。 4 ）塔吊驾驶员，必须持