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钢结构焊接技术交底 钢结构焊接规范 钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JBJ/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊 接工程。 2 、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过 烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接 Q235 钢时 宜选用 E43 系列碳钢结构焊条；焊接 16Mn 钢时宜选用 E50 系列低合金结构钢 焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙 后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 矚慫润厲钐瘗 睞枥庑赖。 2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘 箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 2.2 作业条件 2.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4 环境温度低于 0℃，对预热，后热温度应根据工艺实验确定。 3 、操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备 → 电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊） →焊缝检查。 3.2 钢结构电弧焊接： 3.2.1 平焊 3.2.1.1 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度 等，通过焊接工艺实验验证。 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 3.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固， 焊缝周围不得有油污、锈物。 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保 温桶内，随用随取。 3.2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度 等因素，选择适宜的焊接电流。 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 3.2.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm ，不应随便打弧， 打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2 ～4mm 间隙产 生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必 须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方 15～20mm 处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的 厚度后，方可向前施焊。 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 3.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看 熔池中铁水与熔渣保持等距离（ 2～3mm ）为宜。 厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 3.2.1.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不 变，酸