矿山安全工程课件 (7).pptVIP

安全阀的使用与维护 安全阀在安装之前要进行耐压试验和气密性试验。 调整加载机构和调节圈对安全阀进行调整和校正，以保证它在工作压力下严密不漏，在容器内部压力超过工作压力时能够及时开启排气。 经常进行维修和检查，定时进行清洗、研磨和试验、调整。 8.4 压力容器的破坏 8.4.1压力容器的破坏形式 1.塑性破坏 容器破坏后有明显的塑性变形，破坏后容积残余变形率和圆周最大伸长率可达10%~20%。 裂口呈撕裂状、不齐平，且与容器轴向平行；断口为暗灰色的纤维状，有明显地减薄；一般没有碎片或只有少量碎块。 压力容器的塑性破坏主要是由于使用、维修和操作不当引起的。 压力容器的破坏形式 2.脆性破坏 一种突然发生的破坏。 裂口齐平，断口呈现金属光泽的结晶状。 脆性破坏多发生在寒冷的冬季。因为钢的低温冷脆性。 容器的脆性破坏多属于容器本身的质量问题。 压力容器的破坏形式 3.疲劳破坏 由于频繁地加压、卸压，器壁长期受到交变载荷的作用产生金属疲劳而发生的。 断口呈现两个明显不同的区域：断口较平滑的疲劳破裂发生和扩展区域；断口呈纤维状或结晶状的最后断裂区域。 疲劳破坏只产生了一个破裂口，使容器泄漏而失效。 压力容器的破坏形式 4.腐蚀破坏 压力容器的腐蚀破坏以应力腐蚀破裂为主。所谓应力腐蚀破裂，是指在拉应力和腐蚀性介质的共同作用下发生的“滞后破坏”。 5.蠕变破坏 长期在高温下工作的压力容器，器壁发生缓慢而连续的塑性变形——蠕变，壁厚逐渐减薄，最终导致容器破裂。 蠕变破坏发生于高温压力容器。 8.4.2压力容器的爆炸能量 属于物理爆炸。 1.压缩气体容器的爆炸能量 压缩气体膨胀释放的能量，是气体绝热膨胀所作的功： 可燃性气体容器外二次爆炸能量，属于化学爆炸： 压力容器的爆炸能量 2.液化气体容器爆炸能量 容器的爆炸能量是饱和液体蒸发所释放出的能量： 8.4.3压力容器爆炸的破坏作用 爆炸冲击波的破坏作用。 爆炸碎片的破坏作用。 碎片对周围设备、建筑物的破坏作用，常用穿透能力来描述。 碎片的穿透能力与它的动能成正比： 8.5压力容器的 使用与管理 压力容器的使用与管理 压力容器属于特种设备。 特种设备：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。 根据《特种设备安全监察条例》的规定，国家对压力容器的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验等环节实行安全监察。 压力容器的使用与管理 矿山企业必须根据《特种设备安全监察条例》的规定， 选购和使用有相应资质的设计单位设计、有相应资质的厂家制造的符合安全技术规范要求的压力容器，并由有相应资质的单位安装和检验。 压力容器的使用与管理 压力容器投入使用前，使用单位应当核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 在投入使用前或者投入使用后30日内，应当向省级（移动式压力容器）或市级（其它压力容器）的特种设备安全监督管理部门登记，登记标志应当置于或者附着于该压力容器的显著位置。 8.5.1压力容器的日常管理 建立压力容器安全技术档案 制定压力容器安全操作规程 正确使用、维护压力容器 操作人员应该经过培训，取得特种作业人员证书，持证上岗，并且严格遵守安全操作规程。 进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。 8.5.2压力容器的检验 外部检验：每年至少进行一次。 内外部检验：投入使用3年进行首次检验，以后根据容器的安全等级至少每3年或6年进行一次。 内外部检验在容器停止运行后进行，除外部检验内容外，主要检查容器的缺陷产生和发展情况。 耐压试验：固定式压力容器，两次内外部检验期间内至少进行一次，移动式压力容器，每6年至少进行一次。 耐压试验主要检查压力容器的强度。 压力容器检验方法 直观检查：容器外部检验和内外检验的基本方法，用眼睛看，用手摸，或借助简单工具、仪器来发现缺陷。 气密性试验：用于发现可能发生渗漏的缺陷部位。压力容器经耐压试验合格后方可进行气密性试验。 耐压试验：根据使用的试验介质不同有液压试验和气压试验，其主要目的是检验压力容器的强度。 无损探伤：射线探伤、超声波探伤、声发射探伤、磁粉探伤和萤光探伤等方法。 谢谢！ 第八章 压力容器安全 8.1 压力容器概述  8.1.1 压力容器 从广义上讲应该包括所有盛装气体或液体，承受一定压力载荷的容器。 《特种设备安全监察条例》规定安全监察范围 ： 同时符合下述3个条件的固定式压力容器或移动式压力容器： (1)最高工作压力p≥0.1Mp (不包括液体静压力，下同)； (2)压力与容积的乘积pV≥2.5MPa·L；