钢结构驻厂监造详细介绍.pdfVIP

.\ 1 钢材的入场复验主控项目 检验方法 :检查质量合格证明文件 ,中文标志及检验报告 等 对属于下列情况之一的钢材 ,应进行抽样复验 ,其复验结果应符合现 行国家产品标准和设计要求 . 1 国外进口钢材； 2 钢材混批； 3 板厚等于或大于 40mm ，且设计有 Z 向性能要求的厚板； 4 建筑结构等级为一级， 大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5 设计有复验要求的钢材； 6 对质量有疑义的钢材 检查数量：全数检查 检验方法 :检查复验报告 钢材的入场复验一般项目 1 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种 规格的钢板抽查 5 处 检验方法：卡尺测量 2 型钢的规格尺寸及允许偏差符合产品标准的要求。 检查数量：每一品种 规格的钢板抽查 5 处 检验方法：钢尺和卡尺测量 钢材外观检查 表面外观质量除满足国家有关标准规定外，尚应符合下列有关规定： 1 当钢材的表面有锈蚀、 麻点或划痕等缺陷时， 其深度不得大于该钢 .\ 材厚度负允许偏差值得 1/2 2 钢材表面的锈蚀等级应符合 GB8923规定的 C级及 C 级以上 说明： A 全面的覆盖氧化皮而没有铁锈的钢材表面 B 已发生锈蚀，部分氧化皮已经剥落的钢材表面 C 氧化皮已应锈蚀而剥落，或者可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面 D 氧化皮已应锈蚀完全剥离，并且普遍发生点蚀的钢材表面 3 钢材端边或端口处不应有分层、 夹渣等缺陷， 钢材的端头容易发生 层裂。 检查数量：全数检查 检查方法：观察检查 2 生产制作过程中的主控项目 ①焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级， 严格按照项目通过 的焊接工艺评定执行焊接操作， 不得随意改变。 工厂是否该提供焊工 资格证清单 . ②焊材的使用应符合图纸和规范的要求， 不得与其他工程混用， 更不 能代用或错用。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊 剂及已熔烧过的渣壳。 制作方提供焊材质量证明文件， 中文标志及检 验报告 . 本项目焊材选用见下表 项目焊材表 : 材质 手工电弧焊 二氧化碳气保焊 埋弧焊 电渣焊 H08MnMoA Q345B E5016 ER50-6 F5011-H10Mn2 HJ431 .\ ③构件组装前，应清除零件连接处的焊缝两侧各 30～50mm 范围内的 氧化皮、油污、 水份等有害物；定位焊缝所采用的焊接材料同正式焊 缝。不允许在焊缝起始、结束和拐角处施焊，定位焊不得有裂纹、夹 渣、焊瘤等缺陷。定位焊标准