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PAGE 1 PAGE 1 工程项目现场物资设备管理方案  工程项目现场物资及设备管理方案  1、材料质量保证措施  对物资的选购依据建设公司材料管理规定按其重要程度分为A、B、C三类物资。对于A、B类物资原则上选用卫生厅已确认的合格供应商,并经重新评价报业主认可;C类物资的供方评价不需报业主认可,但项目部需货比三家,以材料质量证明资料为依据进行择优选购,并建立供货记录。  对需增加的A、B类物资由器材部组织质保/技术等相关部门人员对供方进行评价,评价合格后报业主认可,方能成为合格供方。  器材部对供方供应的资料和评价记录进行汇总,建档备案,准时修订和建立项目部合格供方名册,并在其中选择选购。  材料、设备的使用部门/队依据图纸/规范和有关技术要求编制物资需用计划经总工程师批准后报器材部。  器材部依据物资需用计划编制物资选购计划施工经理批准后组织选购。  选购合同或协议应明确规定物资品种规格、质量要求、技术标准、验收条件、价格、违约责任及供货期限等,经施工经理审核,报项目经理确认后实施。  2、材料质量掌握手段  2.1材料选购过程的流程  1.用料申请单  2.原材料选购计划  3.周转设备材料选购计划  4.分承包方业绩和信誉状况表  5.分承包方选择申报审批表  6.合格分承包方资质评定表  7.合格分承包方名录  8.工矿产品购销合同  9.周转设备材料租赁合同  10.产品准用证  11.产品合格证  12.质量保证书  13.原材料复试报告  14.收料日记  15.原材料质量追溯跟综卡  2.2检验与试验标准流程掌握  物资进库前由器材部组织质保部或技术部及监理或业主等有关人员进行外观检查或见证取样,待合格后方能入库。  检验和试验状态标识掌握工作流程图见下表:  2.3物资贮存  a)物资保管  ◆验收入库的物资,保管员要依据各类物资的化学成份,物理性能和材料的品种、规格进行贮存并建立三级明细账,准时反映物资动态状况。  ◆库内贮存物资依据仓库的实际条件进行摆放,并准时建立材料卡进行标识,标明物资名称、规格型号、数量、状态、进场日期等。  钢材、木材、水泥及砖、瓦、灰、砂、石的储存,应整齐堆码,实行定位堆放,下垫上盖,并挂有标识牌。  ◆钢材、木材、水泥的储存。  --钢材必需按不同品种、规格、材质分别堆放,若要露天存放,要选择干燥、平坦又较高的场地。线材采用侧立码放,以一层为宜,鱼鳞式码垛,高不超过1.5米,圆钢、方钢、扁钢、螺纹钢、带钢、管材应顺码平放一头齐。按一定数量分层,每层垫垛,垛宽不得超过2.5米,高度不得超过1.5米,垛两旁有木桩,以防坍垛;大型工字钢,槽钢应侧立码放,侧码应一头高,一头低,以利于淌水,槽钢、角钢、每层用木条隔开,垛高不超过1米。分层记录数量;钢板应叠放,薄板10张一叠,中厚板垛基随墩面增加,薄板、镀锌板应在库内存放。  --木材、原木按树种,材质等级分别堆放,顺放平堆,垛两端加立柱,并用铁线加固;成材(方材、板材)按材质、品种、规格存放在干燥,通风、排水良好的料场或库房内,留意防火、防腐、防暴晒、防雨淋等。  --水泥按品种、标号、出厂日期的先后分别存放,仓库地面应防潮,库外排水畅通,水泥码高不超过10层,存放期不宜超过三个月,超过三个月应重新翻垛,重新取样试验,按试验后确定的标号发放。  ◆砖、瓦、灰、砂、石等大宗材料进场,应按施工平面布置及场地划分,合理堆放,砖每200块堆码整齐,便于清点;砂、石堆放整齐不混淆;白灰及白灰膏应选好场地,不能混入其他杂物。  ◆为防锈、防潮、防腐、防变质,库内物资堆放要求离墙不少于30公分,离水泥地不低于15公分,离自然地面不低于30公分,料棚和露天堆码场应依据现场状况详细确定,但不能低于库内物资堆放要求的标准。  b)物资的发放  ◆物资出库前,由领料单位依据需用计划开具领料单;领料单,调拨单所列内容,必需填写完整清晰,注明工程名称和使用部位。由工长、材料员签字后,经器材部计划员批料,器材部部长审核后,由保管员发料,保管员要按子项工程分类别准时登记物资出库明细台账(见附表八)。  ◆物资发放本着先进先出、易损先发(如水泥在库不超过三个月),发放数量限制在核定之内的原则,做到手续不符,去向不明、白条子未经验收或出现状态标识不清或无标识的物资不出库。物资出库要做到一次完成,一次结算,避免甩头留尾,造成