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PAGE 1 PAGE 1 工艺安全管理规范  1 范围与应用领域  1.1 目的  为规范工艺安全管理活动,辨识、评估和掌握与工艺相关的危害,避免工艺事故的发生,特制定本规范。  1.2 适用范围  本规范适用于中国石油所属企业,包括中国石油控股的合资企业,以及为中国石油服务的承包商。  1.3 应用领域  本规范应用于研发、设计、制造、施工、操作、修理和选购等业务活动中涉及高危害工艺(HHP)和低危害操作(LHO)的工艺安全管理。  2 参考文件  工艺安全信息管理规范  工艺危害分析管理规范  操作规程管理规范  作业许可管理规范  工艺和设备变更管理规范  工艺安全审核管理规范  HSE培训管理规范  承包商安全管理规范  人员变更管理规范  事故管理规范  应急预备和响应管理规范  新设备质量保证管理规范  设施完整性管理规范  启动前安全检查规范  设计阶段HSE管理规范  3 术语和定义  3.1 工艺安全管理(Processsafetymanagement,简称PSM)  有组织地应用系统的方法(如计划、程序、审核、评估)辨识、评估和掌握工艺危害,以避免工艺事故的发生。  3.2 工艺安全管理委员会(Processsafetymanagementcommittee,简称PSMC)  负责制定工艺安全管理政策、方针,审议工艺安全管理计划,协调、指导、解决工艺安全管理有关问题的专业(分)委员会。  3.3 工艺危害分析(Processhazardsanalysis,简称PHA)  有组织地应用系统的方法来辨识、评估和掌握与工艺装置有关的危害,主要包括下列活动:危害辨识、后果分析、危害分析、风险评估和提出改进建议。  3.4 危害(Hazard)  物料、系统或工艺所固有的性质或特性,可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏。  3.5 危害事件(Hazardousevent)  造成物质、能量的意外或危急性释放(如毒性/腐蚀性泄漏、火灾和爆炸),并可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏的一次或一系列非计划事件。  3.6 危害辨识(Hazardidentification)  辨识可能造成危害事件(如爆炸、火灾和毒性物料释放)的工艺、设备、人为因素的系统性过程。  3.7 风险(Risk)  某一特定的危害事件发生的可能性(频次)与后果的组合。  3.8 风险评估(Riskevaluation)  评估风险程度以及确定风险是否可容许的全过程。  3.9 高危害工艺(Higher-hazardprocess,简称HHP)  生产、使用、贮存或处理某些危害性物质的任何活动和过程。这些危害性物质在释放、点燃或不经意混合时,由于存在急性中毒、可燃性、爆炸性、腐蚀性、热不稳定性、潜热或压缩等,可能造成人员死亡、不可康复的健康影响、重大的财产损失、环境破坏或厂外影响。危害性物质包括任何产生上述影响的以下物质,如压缩可燃气体、易燃物、高于闪点的可燃物、反应性化学品、爆炸物、可燃粉尘、高度或中度急性中毒性物料、强酸、强碱以及蒸汽发生系统。  3.10 低危害操作(Lower-hazardoperation,简称LHO)  生产、使用、贮存或处理某些物质的任何活动和过程。这些物质很少由于毒性、物理或机械性危害、窒息而造成人员死亡或不可康复的健康影响、重大财产损失、环境破坏或对厂外影响。低危害性物质包括低于闪点的物质、惰性低温气体、蒸汽安排和冷凝水回用系统(全部压力等级)、低压燃料气、低毒性物质、慢性毒性物质、少量的危害性物质。低危害性机械操作包括溶化铸造、挤压、造粒或制丸、高速旋转设备操作、纺纱、压延、机械干燥、固体加工。  3.11 不可康复的健康影响(Irreversiblehealtheffects)  由工艺事故引起的死亡或造成严重残疾的非死亡伤害。严重残疾包括减弱器官(如肺、肾)关键功能的永久性损害、永久性限制全身功能的严重烧伤(如手的使用功能丢失)、视觉或其它感觉的丢失或严重减弱、一个重要肢体的截肢或使用功能丢失。该定义并不适用于可康复的健康影响,如可恢复的骨折、不影响大的连续功能的较小伤害(如丢失一个手指)、急性暴露后的慢性健康影响(如致癌性或化学敏感性)。  3.12 工艺事故(Processincident)  与工艺设备和物料(