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- 2021-11-26 发布于河北
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XXX液化气站
风险管控与隐患排查
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风
险
点
辨
识
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1.1 储存、充装过程中主要危险有害因素
在运行过程中存在的危险、有害因素为火灾、爆炸、电气伤害、
机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、低温冻伤以与噪声振动
伤害等。
1.1.1 火灾、爆炸
公司可能引起火灾、爆炸事故的区域有 : 储罐区、压缩机间、计
量灌瓶间。上述区域一旦因为设备腐蚀、操作不当、工作超压等情况
时, 液化石油气均有可能泄漏 , 发生火灾或爆炸事故。
在接卸、充装过程中 , 如果操作条件变化引起压力波动 , 或者误操
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作 , 均可能因设备自身缺陷或焊缝缺陷而引起液化石油气泄漏。可能
发生泄漏的地点很多 , 管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机等都有可能
发生泄漏。泄漏气体一旦遇引火源 , 就会发生火灾和爆炸。
能够引发火灾、爆炸的原因主要有 :
(1) 泄漏引发事故
①接卸液化石油气时 , 液位计监测不准确 , 容易造成跑冒 , 引发火
灾、爆炸。
②接卸液化石油气胶管破裂、 密封垫破损、 快速接头紧固栓松动
等原因引起泄漏 , 导致火灾、爆炸等事故。
③在放散时液化石油气急剧气化容易在放散口形成蒸气云引发
火灾、爆炸等事故。
④低温液体泵发生故障与损坏导致泄漏引发火灾、爆炸。
⑤运行过程中管道发生结冰现象 , 导致设备破裂泄漏 , 引发火灾、
爆炸等事故。
⑥在对设备进行化冰作业过程中 , 如果使用高温蒸汽或者热水、
电加热器进行加热 , 极易因液化石油气快速气化引起压力升高过快 ,
导致设备、管道破裂引发泄漏 , 从而发生火灾、爆炸等事故。
⑦输送管线如接触高温热源、 受明火烘烤或夏季高温等原因而导
致管道压增大、管线开裂,发生泄漏。
⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安
全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸。
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⑨夏季高温,储罐未采取良好的降温喷淋措施, 导致储罐压增大,
储罐发生物理爆炸, 泄漏的石油气气化后与空气混合, 遇明火高热引
发火灾事故。
(2) 存在着多种引 | 火源
①站明火使用不当引发火灾、爆炸等事故。明火包括火柴、打火
机、烟火、普通灯具照明、机动车的排气管、电焊等。
②摩擦和撞击产生火花引发火灾、 爆炸。如铁锤等撞击火花与穿
带铁钉鞋摩擦、 撞击火花、钢瓶碰撞、在不发火地面拖拉产生火花等。
③静电火花引发火灾、爆炸等事故。如卸液化石油气时,管道无
静电接地、法兰连接处的导静电铜片断裂或液化天然气罐车没有静电
接地等缘故,造成静电积聚放电,点燃液化石油气引发火灾、爆炸。
充装、在储运过程中,液化石油气要发生流动、冲击等一系列接触、
分离现象,在这个过程中产生静电引发火灾、爆炸等事故。
④电气火花引 | 发火灾、爆炸等事故。如防爆区域电气不防爆、
电气设备、线路的短路、接触电阻过大等。
⑤雷击产生火花引发火灾、爆炸等事故。
(3) 压力设备、管
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