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- 2021-11-27 发布于上海
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目 录
一. 计量仪器管理的重要性
二. 法定计量单位
三. 测量方法与基础知识
四. 计量仪器设备的选择
五. 计量仪器设备的使用管理
六. 计量仪器设备的校正管理
七. 计量仪器设备校准与检定
八. ISO9001 对计量的要求
九. 校正程序编撰
附件
1. 测量环境条件要求
2. 计量器具特性
3. 计量确认
4. 仪器、设备管理人员岗位责任制
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第一章 计量仪器管理的重要性
1-1 计量是产品质量的重要保证。
1、 计量器具是特殊的生产资料
一个企业在组织生产过程中,厂房、劳动工具、劳动对象和能源都是生产资料。计量器
具是最重要的劳动工具。在一般机械类型工厂,万能量具的数量是金属切削机床的 6~7 倍,
在用量具是加工工人的 1.5 倍左右。长、热、力、电和理化计量器具约占一个企业固定资料
的 1/4 左右。在实际生产中,各种计量室需要恒温、恒湿,其造价是同面积厂房的 2 至 4 倍。
可见计量器具和计量室在企业固定资产中占有重要比重,它能够控制生产的速度和产品的精
度,是特殊的生产资料。
2、 计量是产品质量的重要保证。
(1) 产品质量一般可包括设计质量、制造质量、检测质量和使用质量,它涉及到企业每
个部门的每个成员。任何企业,只有把技术开发设计、试制、生产、销售和服务等
部门的人员充分发动起来,为共同的产品质量目标而努力,产品质量才能有保证。
全面质量管理的概念正是来源于质量问题的多方面性、综合性和复杂性。质量管理
的重要特点之一,是一切用数据说话,而数据的绝大多数是属计量检测的数据及其
换算出来的数据。数据是质量管理的基础和科学依据。
例如,在实际生产过程中,必须进行计量,而且计量过程和生产过程交织在一起,从轴
的机械加工过程中可见,计量渗透在各个生产环节中。其生产过程如图 1—2 所示。
下 料 打顶尖孔 车外圆 热处理 修磨顶尖孔 磨外圆 成品轴
测量直 测量角度 测量外圆 测量温 测量角 测量 外 圆 按图纸
径向跳动 要求全
径、长度 度、硬 度 度、粗 糙 度 粗糙度 面检查
(2 )计量是客观评价产品优劣的最终技术手段。
(3 )计量是控制生产过程工艺参数,确保加工质量的主要技术措施。生产中各工序的控
制参数,都必须通过计量器具的检测才能显示出来。
质量管理的基本方法是 PDCA 循环,在采取管理措施时的主要依据还是计量数据,计量
检测工作是全面质量管理的技术基础,也是技术进步的前提。
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1-2 成本考量
1、 节能降耗的重要手段。
如果在生产过程中采用先进的计量检测手段,提高自动、快速、连续
测量的水平,甚至达到自动控制调节,就能严格按照工艺参数进行生产,
既保证了产品质量,减少了废次品,又能大大降低消耗。
2、 企业经济核算的重要依据。
加强企业管理、推行经济责任制、提高经济效益,必须在生产和管理
之每个环节上都配齐计量器具,完善企业、车间、班组三级计量。
1-3 计量对现代社会的影响
1、 避免双方买卖的
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