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立井井筒施工组织设计 立井井筒施工组织设计 立井井筒施工组织设计 立井井筒施工组织设计 一、工程基本条件：某煤矿副立井，井筒直径（净） Φ 6.5m，井深 600m，井壁结构：素混凝土井壁；表土微风化基岩壁厚： B=500mm、基岩壁厚 B=400mm；该矿为低瓦斯矿井，竖井施工期间仅考虑爆破排烟通风；要求：月成井速度 为 100m／M。 井筒地质及水文条件：表土厚度 15m，表土为黏土；风化基岩厚度 6m,基岩 3 3 坚固性系数 f=4~6 ；井筒涌水量： 表土层无水，风化基岩 10m／h，基岩 50 m ／h。 二、作业方式的选择：该副井井筒直径（净） Φ 6.5m，井深 600m，地质及水文条件：表土厚度 15m，表土为黏土；风化基岩厚度 6m,基岩坚固性系数 f=4~6, 表土层无水，由此选定该井筒施工作业方式为掘、砌混淆作业，井筒掘、砌 工序在实践上有部分平行时称为混淆作业。 混淆作业时跟着凿井技术的发展 而产生。这类作业方式差异于短段单行作业，掘、砌工序次序进行；而混淆 作业，是在向模板灌溉混凝土达 1m高左右同时，即可装岩出渣。待井壁浇 注达成后，作业面上的掘进工作又转为独自进行， 挨次来去循环。 因而可知， 立井作业方式是依据掘、砌作业在时间上的关系而区分的。每一大类中，则 又可引入段高大小等指标，以作同类技术的差异。 立井井筒一般要穿过表土与基岩两个部分， 其施工技术因为围岩条件不一样各有特色，表土施工方案选择主要考虑工程的安全，而基岩施工主要考虑施工进度。因为表土柔软，稳固性较差，常常含水，并直接蒙受井口结构物的荷载。所以，表土施工比较复杂，常常成为立井施工的重点工程。正确的选择表土施工方案和施工方法，避开雨季施工，早先考虑片帮等突发事故的防备举措，保证立井井筒安全快递地经过表土层，并顺利转入基岩施工拥有重要意义。 立井井筒施工包含掘进、砌壁和安装三大工序。井筒正式掘进以前，先在井口上方设置井架，在井架顶部安装天轮平台，在井架第一平台标高处安设卸矸平台。与此同时，掘进井筒上口一段井筒，安设暂时锁口、封口盘、固定盘和吊盘；在井口四周安装凿井提高机、凿井绞车、悬吊凿井用的各样施工设备及管线；建筑凿井用的压风机房、通风机房和混凝土搅拌站等协助生产车间。待全部准备工作达成后，即可进行井筒的正式掘进工作。 1、 表土施工。 在建井工程中，覆盖于基岩之上的第四纪冲击层和岩石风化带统称为表土层。因为表土层图纸柔软，稳固性差、变化大，且一般均有涌水；又因凑近地表，直接蒙受井口修建物的荷载，所以，施工比较复杂，欲要安全、迅速地经过表土层，最重要的是依据图层性质，正确地选择表土施工方法，以及确立相应的施工设备和设备。表土是以土为骨架（主假如矿物和一些有机体），和水、空气构成的三相体，因为各煤田的地质、水文条件不一样，土的结构性质（矿物成分和颗粒大小） 、含水量、水压和浸透性，以及图层厚度和赋存关系等各项性能指标变化很大， 反应在工程上的稳固性及施工时的难易程度差异也大。 此中对图层稳固性起决定作用的是图纸结构性质和含水状况，而水对土的稳固性影响是很大的，如井内涌水办理不妥，不只影响施工速度和质量，常常造成井筒片帮、壁后空洞、地面塌陷，致使直接关系到施工的成败。 （1）锁口砌筑。在井筒进入正常施工以前，无论采纳哪一种施工方法，都应先砌筑锁口，用以固定井筒地点、铺设井盖、封严井口和悬挂暂时支架或井壁。 锁口砌筑采纳混凝土结构， 混凝土结构合用于稳固表土或第一段永远井壁砌筑后，暂时支护井颈上部。这类结构整体性好，承载力强，可是灌溉复杂，拆掉困难，占用井口时间长，砌体荷载重，一般不采纳。 暂时锁口设计及施工要求：①锁口结构要坚固，整体性要好；②锁口梁一般要部署在同一水平面上，各梁受力要平均；③锁口梁的部署应尽量为丈量井筒时下放中边线创建方条子件； ④锁口梁下采纳方木铺垫时垫木一般许多于 层，并且要铺设安稳，垫木铺设面积应与表面抗压强度相适应；⑤锁口结构应有较强的承载能力，锁口梁支撑点应与井口有必定距离；⑥暂时锁口标高尽量与永远锁口标高一致，或许高于原地表；⑦尽量利用永远锁口或许永 久锁口的一部分取代暂时井壁以减少暂时锁口施工和拆掉的工程量； ⑧为阻挡井口边沿松口坍塌和防备雨水流入井内， 除调整地面标高外还可砌筑环形挡土墙及排水渠；⑨矸石溜槽下端地面应有防备地面水流入井筒的举措。 （2）表土施工采纳悬挂井壁施工法。准备工作：悬挂井壁施工，在最后一 节井壁下部预留 15 个生根钩子，以便架设导向圈。掘进：第一架设导向圈 尔后挨次打入板桩， 板桩入土 即可开始挖土，并持续架圈和打板桩， 若井帮压力大可依据实质状况架设中间导向圈及副导向圈进行加固， 板桩入土角度一般为 70。 因为板桩围成的空间是截头锥形，所以采纳的板桩应是梯形和矩形板桩