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化工厂事故案例分析 【篇一：化工厂事故案例分析】 化工生产事故典型案例分析田文德 副教授，博士 青岛科技大学化工 学院 山东化学化工学会 化工安全专业委员会委员 tel: 0532- email: tianwd@qust.edu.cn 化工安全的特点 1.1 化工生 产的特点 1.2 化工事故发生的特点 1.3 事故致因理论 典型事故原因 分析 2.1 事故处置不当 2.2 人员安全防范意识淡化 2.3 装置的本质安 全性差 2.4 违章操作 2.5 疏于管理 2.6 工艺改造方法不当 1.1 化工生 产的特点 生产装置大型化 目前，世界各国的化工生产装置规模越来 越向大型化发 展。例如，我国乙烯装置规模已达 45 万吨／年以上， 涤纶 生产装置规模已达 48 万吨／年以上，合成氨生产装置已达 35 万吨／年以上的规模，炼油生产装置的年加工能力已达 500 万吨以 上。通过挖潜和技术改造，生产装置还会向更大 的规模发展。 1.1 具有高度的连续性 化工生产是一个连续的生产过程，装置开车投 产后将不 间断地投料，不间断地得到产品，各工序之间一环紧扣一 环， 紧密相联，互相制约，具有高度的连续性。如果一个工序或 者 一台设备发生故障，就会造成装置的停车甚至会发生重大 事故。 1.1 生产物料的危险性大 化工生产过程中所使用的原材料、辅助材料、 半成品和 成品，绝大多数属于易燃、可燃物质，一旦泄漏，易形成 爆 炸性混合物发生燃烧、爆炸。 生产过程自动化程度高随着科学技术的发展，加之化工生产本身特 殊性的 需要，化工生产装置大量采用了先进技术，如自动控制、 安 全联锁、信号报警装置和电视监视及显示等。其中， 应用于生产过 程的集散控制系统（ dcs ）已成为企业生 产的重要硬件设施，其运 行状况直接影响着企业的安全 生产和经济效益。 1.1 1.1 所谓安全生产，就是为了使生产过程在符合物质条件和 工作 秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产 事故，消除或控 制危险、有害因素，保障人身安全与健 康、设备和设施免受损坏、 环境免遭破坏的总称。 1993-2003 年我国化工企业事故统计图 1.2 事故的因果性 事故的起 因乃是它和其他事务相联系的一种形式。事故 是相互联系的诸原因 的结果，它和其他现象有着直接或间接 的联系。 给人造成直接伤害的原因（或物体）是比较容易掌握的。 然而，要寻找出究竟为何种原因，又是经过何种过程而造成 这样的 结果，却非易事。因此，在制定预防措施时，应尽最