直接法生产长纤维增强热塑性玻璃钢制品自动线项目知识.pdfVIP

直接法生产长纤维增强热塑性玻璃钢制品自动线项目 一、概述 1、 直接法生产长纤维增强热塑性玻璃钢制品自动线简介 热塑性玻璃钢被誉为 21 世纪的绿色工业材料。与传统的热固性玻璃钢相比， 其显著的特点是成型周期短；生产过程是物理过程，绿色环保，易回收利用，符合 循环经济要求；冲击韧性高。现已广泛运用于汽车、电子、电器、家电、机械、航 空、建筑、 化工防腐等领域。 发达国家热塑性玻璃钢已占玻璃钢总量大的 1/3 以上。 直接法生产长纤维增强热塑性塑料（ LFT―― D Long Fiber Reinforced Thermoplastics-Direct ）制品是当代生产热塑性玻璃钢制品技术含量最高、生产 效率最高、 产品成本最低的一种成型方法。 LFT-D 在上世纪 90 年代在美国与德国最 先发展。 其工艺特征是将玻璃纤维短切成长度大于 10mm，与热塑性塑料经螺杆混合 （处理后纤维长度不短于 10mm）后， 立即将复合好的料经传送带， 机器人送到压机 上的金属模具中，迅速模压成型制品；或者将复合料直接注入模具中注射成型成制 品。 LFT-D 是进入 21 世纪后发展与成长最快的热塑性玻璃钢制品的生产方法。 其增 长快于 GMT（玻璃纤维毡增强热塑性塑料――另一种主要的热塑性玻璃钢生产方 法）。LFT－D模压工艺在德国成长最快，美、法次之，全球生产线约 30 条。德国迪 芬巴赫（ Diffenbacher ）公司技术执牛耳，其生产线除供应欧洲外，还出口到素称 发达的美国。 LFT-D 产品主要对象是大批量生产的汽车件。 2、 直接法生产长纤维增强热塑性玻璃钢（以下简称为 LFT-D）制品的特点 2.1 独特的材料配比满足产品应用的特殊要求。 2.2 可连续地改变玻璃纤维含量。 2.3 能保持纤维长度，从而得到高的机械性能。 2.4 纤维分布均匀。 2.5 极好的流动性，从而使产品得到好的表面质量。 2.6 生产效率高。 2.7 生产线全线控制与整体质量保证。 2.8 螺杆磨损低于长纤维增强热塑性粒料（ LFT-G）的生产。 2.9 从原材料直接做成产品，节能，经济性佳。比 GMT法节省成本 20 ％―― 40 ％； 比预制粒料工艺成本低 50％。 2.10 成形快、材料更换便捷。制造一件（或两件）的循环时间仅需 30 秒不到。 2.11 生产过程材料利用率高，并可在线回收利用循环料。 3、LFT-D 玻璃钢制品在国内外的应用 LFT-D 制品主要用于大批大量制造汽车件。道奇、沃尔沃、菲亚特、大众、奔驰、 斯可达、标致、等美、法、德、意诸多车型都采用了 LFT-D 制造的汽车件。代表性产品有轿 车底盘、保险杠、隔音罩、前脸、前端支架、备胎、舱门、仪表盘、卡车板等。 高尔夫轿车底护板由单重分别为 1.4 公斤与 1.2 公斤的两件组成。以 LFT-D 法生产， 24 秒钟生产 1 副（ 2 件），玻纤含量 22％，基体为 PP。一条线年产能 160 万件。 Fiat Stilo 型车前端支架尺寸 1490 ×550×330mm单重 3.5 公斤，内加 10％循环料， 生产周期 35 秒。 国内目前有 1 条 LFT-D 生产线，系台商英利公司在长春投资所建，为一汽宝莱（ BORA） 等车配套。 4 、LFT-D 生产设备和技术水平现状 国