钢筋工程施工组织设计.docVIP

华润橡树湾三期——中建七局三公司 6.3.1 钢筋工程 6.3.1.1原材料的控制 ⑴钢筋由建设单位统一采购，因此更要严格控制进场钢筋原材的质量。 ⑵进场的所有钢筋均必须有产品合格证，并按规范规定分批取样作物理力学性能试验，合格者方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，严禁进入施工现场，严格执行见证取样制度。 ⑶钢筋翻样、下料、领发料统一，以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。 6.3.1.2梁板钢筋制作、安装 ⑴梁主筋≥Φ22的，采用直螺纹套筒连接；小于等于Φ20的梁纵向钢筋采用搭接连接。所有钢筋接头的错位间距和数量及钢筋的锚固长度都必须符合规范和设计要求。 ⑵承台钢筋必须严格按设计标高、间距、排距位置绑扎或焊接牢固，不致因其它工种操作或在以后浇砼时，钢筋网片发生塌落，影响结构受力。当发现钢筋撑不牢时，应增设钢筋支撑柱。 ⑶板面附加筋绑扎要求四周满扎；板面筋及附加筋要求按照省市建设部门相关文件规定增加马凳筋。 6.3.1.3柱墙钢筋 ⑴本工程计划≥Φ22的柱墙竖向主筋采用直螺纹接头连接；Φ16～20柱墙竖向主筋采用电渣压力焊连接，Φ16以下的柱竖向主筋采用绑扎搭接连接，所有柱筋接头应错开，且要求避开柱箍加密区。 ⑵柱墙竖向钢筋伸出梁板部分应通长放线。为保证不发生位移，在梁板面筋上绑扎一根水平筋或箍筋，将其与梁板面筋、竖筋焊牢，确保浇筑砼时柱钢筋不变位。 ⑶防止墙竖向钢筋移位的措施 ①浇捣墙混凝土之前，在离板面以下10公分位置设置一道水平梯子筋用来控制竖向钢筋的间距等。 ②浇捣混凝土时派专人看筋，发现钢筋移位及时进行整改。 = 4 \* GB2 ⑷施工楼面时，严禁钢筋集中堆放在浇筑时间不长的楼板上，杜绝由于施工超载而造成楼板损伤。每层楼面砼浇筑完毕，运钢筋上楼板均由技术质量组直接指挥调度，无技术质量组的指令，视为违章作业。 6.3.1.4轴线位置和标高控制 钢筋安装的轴线控制采取四复核二固定方法，确保柱、梁钢筋的轴线位置和标高准确。 ⑴四复核： = 1 \* GB3 ①基础及楼层砼浇筑后，应测设轴线和标高，质检员根据轴线和标高全面检查复核柱墙钢筋是否偏位，并对偏位钢筋进行纠偏处理。 = 2 \* GB3 ②梁、板模板初步安装完成时，由测量组在模板面上测放轴线和标高，质检员根据图纸全面检查复核已绑扎完的柱钢筋轴线和标高是否准确。 = 3 \* GB3 ③柱墙砼浇筑后，质检员必须根据楼面模板轴线、标高再次复核柱钢筋是否偏位，若有偏位则在梁板安装钢筋之前进行纠偏。 = 4 \* GB3 ④梁、板钢筋安装完成时，再次根据模板上轴线和标高全面复核各部位钢筋偏位和标高情况。 = 5 \* GB3 ⑤钢筋检查不论偏差多少，纠偏方案均由技术质量组制定，并在技术人员的指导下进行纠偏。 ⑵二固定： = 1 \* GB3 ①基础及楼层混凝土浇筑完，根据轴线、标高复核确认钢筋部位正确后，将柱墙竖向钢筋根部与水平筋(或箍筋)采用点焊焊牢。 = 2 \* GB3 ②柱钢筋安装完成后，在楼面模板轴线复核位置正确时，柱竖向钢筋顶端应进行限位处理，以确保浇筑砼时，柱钢筋位置正确。 6.3.1.5隐蔽工程验收 ⑴隐蔽工程验收内容：柱、梁板模尺寸、标高、轴线、钢筋、预埋件、预留洞。 ⑵隐蔽工程验收前班组认真作好工序交接，检查钢筋间距、数量、钢筋焊接性能情况、铁件、水电管洞位置、数量是否符合要求。项目班组自检合格后，向质检员申请验收。 ⑶项目质量安全组现场抽检并填写检查表，由工程组组织检查各种质检、质保、技术资料是否齐全。 ⑷项目质检员检查合格后，请业主、监理等部门来进行隐蔽工程验收，并统一会签。 6.3.1.6钢筋支撑的位置 为确保板面负筋位置正确，保证板面受力高度h0，按以下两种做法进行控制。 ⑴对楼层板面负筋，采用设置Φ10钢筋架子（如图）。 楼层钢筋马凳 楼层钢筋马凳 ⑵板面负筋采用Φ10@800马凳筋(如下图)。 6.3.1.7钢筋加工绑扎的一般要求 = 1 \* GB2 ⑴当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，及时办理设计变更文件。 = 2 \* GB2 ⑵在浇筑混凝土之前，进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： = 1 \* GB3 ①纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 = 2 \* GB3 ②钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； = 3 \* GB3 ③箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 = 3 \* GB2 ⑶钢筋进场时，按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 = 4 \* GB2 ⑷当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,对该批钢筋进行化学成分检验或其专项检验。 = 5 \* GB2 ⑸钢