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电源模块灌封胶 2010年11月22日 电源模块灌封胶 11 -（共 NUMPAGES 11页） 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、灌封胶分类 - 5 - 2、要求 - 5 - 3、环氧树脂胶 - 5 - 4、难点 - 6 - 5、产品比较 - 6 - 5.1、ZB6205的阻燃型灌封胶 - 6 - 5.2、汉斯曼XB5720和XB5729 - 8 - 5.2.1、XB5720和XB5729 - 8 - 5.2.2、XB5720和XB5729混合后的性能参数 - 9 - 5.2.3、电气特性（Electrical Properties） - 11 - 6、两种胶的比较 - 12 - 7、使用方法 - 12 - 8、注意事项 - 12 - 1、灌封胶分类 灌封胶种类多样，根据不同的性能特点大致可分为以下几种：环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、无机类灌封胶、聚氨酯灌封胶。并且根据各自的特点各自都有一定的应用领域。 环氧树脂灌封胶：耐温范围大致在-60℃—300℃，单组份环氧树脂灌封胶和双组份环氧树脂灌封胶 有机硅灌封胶：硅橡胶制作的一类电子灌封胶， 包括单组分有机硅灌封胶胶和双组分有机硅灌封胶。有机硅灌封胶一般都是软质弹性性的。机械强度一般都比较差。 无机类灌封胶：耐高温，一般可达到500℃—1200℃ 聚氨酯灌封胶：具有较好的粘结性能，绝缘性能，收缩率小，耐介质性好，耐压高，可达到70Mpa，缺点是需要加热固化（100℃—135℃ 根据以上各类灌封胶的性能，我们选用环氧树脂类灌封胶作为电源板的放拆解灌封胶。 2、要求 作为电源板的放拆解灌封胶，因此对其的要求较高。根据灌封胶的特点我们对其要求罗列如下： 耐高温（300℃ 硬度值高（邵氏度在80D以上） 剪切强度高（15 Mpa以上） 导热性能好（导热系数能够达到1.3） 阻燃等级：ul94v-0 固化放热峰低，固化收缩小 3、环氧树脂胶 1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。 2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等 3、环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。 4、不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂 4、难点 一般情况下，随着温度的上升，耐压能力及硬度会随着温度的上升而下降，超过一定的温度将失去密封性能。因此耐温和硬度之间存在矛盾。 一般情况，加热固化对于灌封胶的性能较好，室温下会大打折扣。比如东莞贸易有限公司发来的资料可以看出。 表1 环氧树脂-805热变形温度 硬化操作 热变形温度 120℃ 88℃ - 室温 X 1日 65℃ - 室温 X 30日 78℃ - 5、产品比较 根据我们的要求进行比较，最终选取了一下两种胶南京中贝电子有限公司的型号为ZB6205的阻燃型灌封胶和汉斯曼的XB5720和XB5729。下面对这两种胶进行性能对比。 5.1、ZB6205的阻燃型灌封胶 技术指标 固化前 外观 胶液A 黑色粘稠体/乳白 色粘稠体 胶液B 黑色粘稠体/浅黄 色粘稠体 粘度（cps25℃ A 8000～10000 B 8000～10000 混合比率（重量比） 1:1 约体积相等 可操作时间（hr,25℃ 1.0～1.5 完全固化（hr,25℃ 24 完全固化（hr,60℃ 2～4 固化后 颜色 黑色、白色 固化收缩率(%) ＜0.1 温度范围（℃） -50～+200 邵氏硬度 D 80~90 击穿电压(kv/mm) ＞20 导热系数(w/m·k) 1.5 粘结强度(mpa) ＞5 体积电阻率（Ω·cm ） ＞1013 使用方法与注意事项 ● 本胶液A、B组分在原包装内充分搅拌后，将A和B组分按规定的重量比混合,搅拌均匀 后使用。混合后应在可操作时间内进行操作，否则胶液粘度会提高，影响胶液的流淌性。 ● 固化