杆上设备施工方案.docx

PAGE PAGE 2 第一节杆上设备 1适用范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。 2施工准备 2.1原材料要求 1所釆用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。 1.2钢筋混凝土电杆： 1表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 1.2.2放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。 1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的l/lOOOo 1.3导线： 1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 1.3.2绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。 1.3.3导线最小截面应符合表2.1所示数值。 表2.1导线最小截面 导线种类 10kV IkV以下 居民区 非居民区 铝绞线 35 25 16、25 钢芯铝绞线 25 16~25 16~25 铜绞线 16 16 直径3.2? 4.0mm 2.1.4预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。 2.1.5绝缘子： 2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整 良好。 1.5.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 5.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。 2.1.6横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。 1表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 1.6.2热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。 1.7钢绞线： 1不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。 1.7.2镀锌良好，无锈蚀现象。 1.7.3最小截面不应小于25mm2o 2.1.8镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm,缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。 2.1.9拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于16mm。 1.10螺栓： 1.10.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。 2.1.10.2金具上的各种联结螺栓应有防松装置，釆用的防松装置应镀锌良好,弹力合适，厚度符合规定。 2.1.11其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子、竹套管、电力复合 脂、油漆、沥青漆、玻璃丝布、砂纸、熔断器、绝缘绑线，软塑料管、橡胶布、黑胶布、防水弯头等。 2.2主要机具 1铁锹、铁镐、铁偉、夯、铁锤、手锤、橇棍、钢丝绳、吊索大蝇、活扳子、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木。 2.2.2支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车。 2.2.3机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机,人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳。 2.2.4倒链、紧线器、开口滑轮、放线架、油压线钳、台钻、台钳、电焊机、钢锯、刀锯、细钢丝刷、望远镜、竹梯、大小尼龙绳等。 2.3作业条件 1熟悉施工图并已掌握道路、地下管道、电缆等设施的情况，将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。 2.3.2高压绝缘子的交流耐压试验已完成，并符合施工规范规定。 2.3.3各种材料备齐，电杆组立完毕。 2.3.4拉线已安装完毕 2.3.5线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架已搭设完毕,并符合安全施工规定。 3.6导线截面在150^2以上或线路较长时，在线路首端(紧线处)打好紧线用的地锚钎子。 2.4作业人员： 主要施工人员：电工、起重工。 施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。 1施工工艺 2.1测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。 2.2挖坑： 2.2.1按灰线位置及坑深要求挖坑。当釆用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。 2.2.2电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表3.2(1)所列数值。 表3.2(1)电杆埋设深度 杆长(m) 8.0 9.0 10. 0 11. 0 12. 0 13. 0 15. 0 埋深(m) 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3 注：遇有土质松软、流沙、地下水位较髙等情况时，应做特殊处理。 3.2.2.3坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm；双杆基坑的根开中心偏差不应超过土30mm,两杆坑深宜一致。 2.2.4底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找 出杆位中心，将底盘放平、找正。然后用墨斗在底盘弹出杆位线。 2.3横担组装： 2.3