高效焊接熔池.pptx

高效焊接熔池会计学第2页/共43页 提高焊接生产率的主要途径: 采用高能密度焊接工艺技术（等离子弧焊接、激光焊、电子束焊）； 对现有电弧焊工艺进行高效化改进（如Tandem焊接焊接，DE-GMAW焊接等），充分利用电弧焊低成本和高适应性的特点； 复合热源焊接技术（如激光+电弧复合焊接）。 第3页/共43页对各类高效焊接过程的熔池形态与传热过程进行数值分析，可以得出不同工艺条件下焊接温度场和焊缝成形的基础数据，这对于深入了解工艺机理、优化焊接工艺参数、实现焊接过程自动控制，都具有重要的理论意义和工程实用价值。 第4页/共43页一.等离子弧焊接热过程分析等离子弧焊接,能量高度集中,形成穿透工件的小孔,焊缝深而窄.必须考虑热流沿工件厚度方向的分布,以及等离子流力对熔池的”挖掘”作用.第5页/共43页建立恰当的,适用的等离子弧焊接的体积热源作用模式:考虑: ’倒喇叭’状焊缝断面的特点, 热流沿工件厚度方向的分布, 等离子流力对熔池的”挖掘”作用.(1)体积热源的作用区域,在工件上表面最大,在下表面最小;沿工件厚度方向,按某种规律衰减;(2)沿工件厚度方向,热流最大值恒定;在垂直z轴的任一平面内,热流按高斯分布;三维锥体热源模式（TDC）第6页/共43页根据以上两点,提出两个体积热源模式:1.三维锥体体积热源模式（TDC: Three-dimensional conical heat source）改进型三维锥体热源模式MTDC第7页/共43页2.改进型三维锥体体积热源模式（MTDC:Modified three-dimensional conical heat source）:第8页/共43页 计算结果与实验结果的比较可以看出:’锥体’TDC和’改进型锥体’MTDC热源模式,还不能充分反映小孔等离子弧焊接的特点,计算结果仍有较大误差,尤其是熔合线的走向.准稳态PAW热源作用模式QPAW150000CPAW焊接熔池及小孔形状示意图第9页/共43页3.小孔等离子弧准稳态热源模式 （QPAW: Quasi-steady state PAW heat source）第10页/共43页基于QPAW计算出的焊缝横断面与实验结果（9.6mm厚不锈钢板,U＝31.2V，I＝240A，v0＝2mm/s）第11页/共43页基于QPAW计算出的焊缝横断面与实验结果(9.6mm厚不锈钢板，U＝31.7V，I＝250A，v0＝2mm/s）（U＝31.7V，I＝250A，v0＝2mm/s）（U＝31.2V，I＝240A，v0＝2mm/s）第12页/共43页计算出焊缝横断面与实验结果(9.6mm厚不锈钢板,基于QPAW)0.53s 1.51s 2.48s 3.07s 3.96s 4.56s第13页/共43页基于瞬态PAW热源模式（TPAW）计算出的结果（工件上表面）（ w_XCrNi1810，U＝31.7V，I＝250A，v0＝2mm/s）0.53s 1.51s 2.48s 3.07s 3.96s 4.56s第14页/共43页基于瞬态PAW热源模式（TPAW）计算出的结果（工件纵截面）（ w_XCrNi1810，U＝31.7V，I＝250A，v0＝2mm/s）0.53s 1.51s 2.48s 3.07s 3.96s 4.56s第15页/共43页基于瞬态PAW热源模式（TPAW）计算出的结果（工件横截面）（ w_XCrNi1810，U＝31.7V，I＝250A，v0＝2mm/s）第16页/共43页 二. DE-GMAW高速电弧焊接I =Ibm + Ibp. I: wire current; Ibm: base metal current; Ibp: bypass current第17页/共43页Torches in DE-GMAW第18页/共43页Parameters for a Stable ProcessTungsten electrodeAngle: 60?d1 = mmd2 = mmd3 = mmShielding gasWelding direction第19页/共43页Heat Input (Base Metal Current) Control第20页/共43页焊接速度达1.27m/min , 焊缝成形良好,没有成形缺陷 第21页/共43页DE-GMAW高效焊接热场的有限元分析Predicted and measured weld cross sec