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I-DEAS软件在机床设计中的应用 我公司以前的机床设计主要是根据经验及材料力学和理论力学的计算进行，因此比较复杂零件的强度、刚度计算工作量较大，有些甚至无法计算而且计算结果与实际误差较大。应用I-DEAS软件后，设计工作有了一个飞跃的发展。下面仅就几个典型的例子来介绍一下I-DEAS软件的应用，说明我们在机床设计中的应用情况。 一、借助I-DEAS软件对零件强度、刚度的计算 　　（1）我公司生产的镗铣床立柱是铸铁的，吨位较大且铸造工艺性比较复杂，在满负荷的情况下强度、刚度能否满足机床的要求很难确定。因此必须增加工件的厚度等来保证机床的强度和刚度。用I-DEAS软件建立力学模型进行计算，可确定立柱每一个部位的变形、应力是多少，危险截面的位置也很容易确定。可根据要求修改设计以满足设计要求，利用有限元计算分析可使零件壁厚大大减小，使机床结构趋于合理，降低机床的整机价格提高了市场竟争力。例如：利用I-DEAS软件有限元分析对FA- B200型镗铣加工中心立柱进行分析，结构相同、受力状态相同，铸铁件立柱壁厚为30mm而钢件立柱的壁厚为20mm，但由于钢的弹性模量为2068X10nN/m2，而铸铁的弹性模量为1.08父10/爪2，从下表可以看出铸铁件的变形大于钢件变形，铸铁件的刚度小于钢件的刚度。铸铁件右侧导轨中心位置变形（m）节点坐标X方向变形Y方向变形Z方向变形注；坐标值从立柱底部算起*男，44岁，高级工程师从以上分析可以看出FA-B200型镗铣加工中心，立柱用钢件和用铸铁件变形可比较直观的看出它们的差距，从而使设计更趋于合理。 　　（2）利用I一DEAS软件有限元分析对长春一汽10000kN机械压力机改造项目的主滑块进行分析，确定了合理的结构达到了用户要求。长春一汽俄罗斯10000kN机械压力机增加气垫改造项目我们凭着良好的信誉和先进的技术赢得了用户。烟台汽车厂20000kN机械压力机臂梁设计，主立板厚度在满足性能要求的条件下由40mm改为32mm单件重量降低了1400kg20件重量降低了28000kg.仅材料费一项就节约近11万元，并给用户提供了数据和变形图。使用户非常满意。 　　二、钢件右侧导轨中心 　　位置变形（m）节点坐标X方向变形Y方向变形Z方向变形注；坐标值从立柱底部算起二、利用I-DEAS软件进行机构设计机械压力机主要应用于汽车、摩托车等行业，用户根据不同用途有不同的要求。在设计中结构确定后，利用I-DEAS软件可直接给出滑块行程曲线，提供给用户看其是否满足工艺要求。以前给出曲线必须编制程序才能完成，比较繁琐。 　　装配调试中发现（六杆机构）滑块精度达不到要求，主要表现在滑块在不同位置对工作台面的平行度误差较大，超过机床精度要求。拆开后发现各个导向柱磨损程度不一样，利用I一DEAS软件进行模拟分析排出了设计问题找出了原因，使机床顺利通过用户验收。 　　三、结论 　　本文介绍了I-DEAS软件在机床设计中应用实例，说明计算机软件应用可提高设计水平，缩短设计周期，降低机床制造成本提高产品市场竞争力。