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木门、塑钢窗施工方案 木门、塑钢窗施工方案 木门、塑钢窗施工方案 木门、塑钢窗施工方案 一、 木门安装 （一）编制标准：依照 GB50210—2001。 （二） 施工准备 1、资料 （1）木门：由生产厂家供给木门框、扇，木材含水率不得超出 12%，进场时对型号、尺寸、数目、木类、加工质量进行检查。 （2）其余资料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、等设计要 求的各样小五金。 2、作业条件 （1）构造工程已竣工并经查收完成，且质量切合标准要求，室内 水平线已弹好。 （2）门框、扇在安装前应检查无窜角，翘扭、曲折、劈裂、榫槽 间联合处无松离，若有上述状况要进行维修。 （3）门框进场后，组织涂刷工将靠墙面涂刷防腐涂料，刷油后分 类码放平坦，基层应垫平、垫高，露天放的应用塑料布掩盖好。 （4）门框安装在室、内外抹灰行进行；门扇安装在饰面竣工后进 行。 （三） 操作工艺 1、门框安装 （1）安装时应按图纸设计要求的标高和平面地点，按其开启方向， 对应编码安置。用通线及线锤作水平易吊直校订，而后拉通线与邻 近固定物连结。 （2）门框的固定采纳 150 的钢钉打入预埋好的木砖内，钉帽凹入 1-2mm，每边许多于三个固定点。 3）安装时考虑抹灰层的厚度，立框时于抹灰外皮平。 4）框的正、侧面的垂直度为 2mm。 5）框的对角线长度差为 1mm。 2、门扇安装 1）确立开启方向和使用的小五金。 2）用尺量框内的上、中、 下尺寸，对应画出在门扇上修刨后先塞入框内校订，如不适合再画线进行修刨直到适合为止。 3）门扇立挺与框联合部分要刨成斜面，以不影响空隙为准。 4）门开启后易碰墙， 为固定扇地点应安装门轧头 （止门器或门脚器）。 5）安装时，门扇与上框间留缝为 1—2mm；与侧框间留缝为 1— 2.5mm；与地面间留缝：内门为 5—8mm；洗手间为 8—12mm。 6）合页铰距门上下端取立挺高度的 1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵巧。 7）安装合页的螺丝用平头十字螺丝， 安装时先用锤达入 1/3 深度，而后拧入，禁止打入所有深度。合页安装要三平（扇与框、合页 与裁口、螺丝与合页）。 8）不宜在中冒头与立挺的联合处安装门锁。 （9）门拉手应位于门高度中点以下，距地面 0.9—1.05m 为宜。 （四）质量标准 1、主控项目 1）木门的品种、规格、安装方向地点切合要求。 2）门框安装一定坚固，固定点切合要乞降施工规范规定。 3）框与墙体间保温资料填塞饱满、平均。 4）门扇裁口要顺直，刨面平坦圆滑，开关灵巧、稳固、无回弹和倒翘。 5）小五金安装地点适合，槽深一致，边沿齐整，尺寸正确。安装齐备，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵巧。门的盖口条、压风条、密封条安装尺寸一致平直圆滑，与门联合坚固严实，无空隙。 2、一般项目 （ 1）门的对角线长度同意误差 3mm； （ 2）门框的正、侧面垂直读同意误差 2mm； （3）框与扇接缝高低差同意误差 2mm； （五）成品保护 1）门框、扇进场此后要找干燥、平坦的地方堆放。 2）注意纵火。 3）推车过门时要注意门框， ，不要碰到。门扇安装好后要进行固定，免得起风把门扇丢掉。 二、 塑钢窗安装 （一） 编制依照： GB50210—2001。 （二） 资料要求 1）塑钢窗进场后对其规格、型号、资料质量、数目进行检查。 2）塑钢窗小配件的质量一定切合要求，并出具合格证和检测报告。 3）窗框的接口一定切合标准规定。 4）查查收合格后，进行试验检测。 （三）操作工艺 1） 依据本工程特色，塑钢窗采纳后塞口。 2） 安装前先检查洞口尺寸，窗口宽度、高度≤ 1.5m 时同意误差为 2mm；。1.5m 时同意误差为 3mm。 3） 窗框的固定点距窗角、中横框、中竖框 150—200mm，固定点间距不该大于 600mm。。 4） 塑钢窗安装后， 周围留 1—1.5mm 的空隙，内填聚氨脂自觉泡胶填补资料。空隙表面应留深 3—5mm 槽口，便于嵌密封胶，保证弹性连结。 5） 安装窗框时，框的正侧面垂直度为 3mm；窗横框的水平度为 3mm；窗横框标高为 5mm；窗的竖向偏离中心为 4mm。 6） 为保证塑钢推拉窗的安全 ,防备高空坠落 ,一定安装挡块 , 每扇许多于 2 块。 7） 窗锁安装地点位于取窗高度中心。 8） 玻璃与框的连结用胶条连结。 9） 安装前其窗的保护膜不要撕掉，免得窗被污染。 （四） 质量标准 1、主控项目 1）塑钢窗的品种、 种类、规格、尺寸、开启方向、安装地点、连结方式及填嵌密封办理应切合设计要求，内衬加强型 钢的壁厚及设置应切合国家现行产品标准的质量要求。 2）塑钢窗框、副框和扇的安装一定坚固。固定片或膨胀螺栓的数目与地点应正确，连结方式应切合设计要求。 3）塑钢窗应开启灵巧、封闭严实，无倒