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木门制作及安装 木门制作及安装 木门制作及安装 木门制作及安装 一、概括 1、本工程土建施工时门窗工程依照整体进度和质量要求，仅安装门窗框部 分，对门窗扇及小五金等将装饰阶段实行。 2、门窗工程的难点要点在于安装时，一定按操作工艺进行，施工前必定要划 线定位，按门窗的边线和水平线安装，使其垂直方正，上下顺直，左右标高一致。 二、施工准备 1、所需机具设施要在使用前安装好，接好电源，并进行试运行。 2、木门安装前，有关部门湿作业应基本达成。 三、门窗制作施工工艺 1、木材干燥：将木材、木方架起互相分开起码 30 厘米以上，自然干燥达到 设计和用户要求的含水率．如设计有要求时，含水率控制不大于 12％。 2、门芯机架制作；用木扶（凹访）或用厚夹板开条制作，依据设计的尺寸开 界资料，并钉制成架。注意木材的交接处一定要求平坦；边框横楞一定要同一平面 上，校订姑架时可用胶楔或胶加钉紧固。并在横楞和上、下冒头钻两个上的透气 孔。 3、压门：依据设计尺寸开界底板，并用胶粘剂贴结于木相架的两面（必需可 加适当的铁钉钉于板面协助贴结）；把达成的多只木门门芯齐整地叠齐于平台上， 并于门垛顶平均施加重物静待 24 小时以上。 4、贴饰面板：依据设计的尺寸开界饰面板。并用粘胶剂粘结于木芯上叠齐加压胶 结（详细操作与压门芯同样）并静待 24 小时以上，粘结剂的涂刷一定平均，不允 许有离胶现象。 5、钉封口条，并修剪平坦：将门扇边周围尺寸减少封边厚度截齐后进行修刨，不同意有崩缺、倒棱等缺点；封口条与扇边用胶加钉接联合密切；并用锣机或光刨将封边条例平术门板面修平；上、下冒头的封边条留透气孔。 四、安装工艺流程 弹线找规矩→决定门窗安装地点→决定安装高度→掩扇、门框安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 1、构造工程经过监察站查收达到合格后，即可进行门窗安装施工。第一，应 从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口地点的正确度，并在墙上弹出安装地点线，对不 切合的构造边楞进行办理。 2、依据室内＋ 50cm的平线检查窗框图安装的标高尺寸，对不切合的构造边 棱进行办理。 3、安装样板：把窗扇依据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩 扇的质量，按验评标准检查空隙大小，五金安装地点、尺寸、型号，以及坚固性， 切合标准要求后作为样板。并以次做为查收标准和依照。 4、门套制安：安装时应按图纸要求的水平标高和平面地点，按门扇的开启方 向，对应编码按装，若原砌体预留有木砖时，每边的固定处许多于三处，此间隔大 于 0.8 ～0.9 米，若原砌体无预留木块时，侧应在打木钉固定门套，固定点及间距 要求同上；用木楔将将框暂时固定在门洞内后用射钉或钢钉钉牢，钉帽凹入1～2 毫米。 5、门扇安装： 1）依照图纸及设计要求确立开启方向和使用小五金门锁型号规格。 2）用尺量门套（框）内、上、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入门套内校订，如不适合再画线进行修刨至适合为止。 3）门扇安装后开启易碰墙，为固定门扇地点应安装止门器。 6、小五金安装 （ 1）合页铰距门扇上下端宜取门高的 1/10 ，安装后应开启灵巧。 （ 2）小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子取代。应先用锤打入 1/3 深度， 而后拧入，禁止打入所有深度。采纳硬木时，应先钻 2/3 深度的孔，孔径为木螺丝 直径的 0.9 倍。 （ 3）门拉手及门锁位于门扇中点以下，一般高于地面 0.9 至 1.05 米为宜。 五、技术举措、质量控制与查验举措 粘贴和用钉子或螺钉固定的饰面板，表面应平坦。粘贴饰面板应坚固不得脱 层。 1、饰面板如用钉子固定，钉距为 80～150 毫米，钉长为 25～30 毫米，钉帽应打扁并进入板面 0.5 ～l 毫米，钉眼用油性腻子抹平。当饰面板钉完后，要检查一遍凸凹处、翘边处，并将未沉的钉头打进夹板中。 2、饰面板表面不得有污染、折裂、掉角或锤伤等缺点，胶合板不得有刨透之 处。 3、饰面板面根号涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。 4、门套安装后应与墙面抹灰面相平，注意掌握好抹灰层的厚度。 5、门扇与门套间的空隙应适合，安装门扇时预先应量一下洞口的尺寸，计算空隙宽度，安装时成竹在胸，能够在安装时以空隙、标高及平水来调整，使之知足各要求。 6、合页铰应平坦，合页铰槽深浅应一致。安装螺丝钉禁止一次钉入，钉入深度不得超出螺丝长度的 1/3 。拧入深度不得小于 2/3 ，拧时不得倾斜；同时应注意拧足螺丝数。 六、质量标准 1、门扇加工所用的木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火办理 一定切合设计要求。 2、门扇的面层一定胶结坚固胶料品种切合施工规范的规定。 3、门扇表面平坦光洁、无痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。饰面板木纹、色彩 应基本一致。 4、门扇起线顺直、拼缝严实无胶迹。 5、木门扇制作同意误差。见下表