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离子膜电解制碱　※系统的参数、报警、自诊断及其他管理功能高度集中在CRT上显示和在打印机上打印,控制系统在功能和物理上真正分散。　※整个系统的可利用率至少为99、9％;系统平均无故障时间为10万小时,实现了核电、火电、热电、石化、化工、冶金、建材诸多领域的完整监控。　※“域”的概念。把大型控制系统用高速实时冗余网络分成若干相对独立的分系统,一个分系统构成一个域,各域共享管理和操作数据,而每个域内又是一个功能完整的DCS系统,以便更好的满足用户的使用。　※网络结构可靠性、开放性及先进性。在系统操作层,采纳冗余的100Mbps以太网;在控制层,采纳冗余的100Mbps工业以太网,保证系统的可靠性;在现场信号处理层,12Mbps的PROFIBUS总线连接中央控制单元和各现场信号处理模块。　※标准的Client/Server结构。MACS系统的操作层采纳Client/Server结构。　※开放同时可靠的操作系统。系统的操作层采纳WINDOWS NT操作系统;控制站采纳成熟的嵌入式实时多任务操作系统QNS以确保控制系统的实时性、安全性和可靠性。　※标准的控制组态软件。能够实现任何监测、控制要求。　※可扩展性和可裁剪性。保证经济性。DCS集散控制系统的特点DCS集散控制系统能被广泛应用的原因是它具有优良的特性。与模电动仪表比较,具有连接方便,采纳软连接的方法连接容易更改,显示灵活,显示内容多样,数据存储量大等优点。而且,随着计算机技术的发展,网络技术差不多使集散控制系统不仅主要用于分散控制,而且向着集成管理的方向发展,系统的开放不仅使不同制造厂商的集散控制系统产品能够互相连接,而且使得它们能够方便地进行数据的交换,系统的开放也使第三方软件能够方便的在现有的集散控制系统上应用。因此,集散控制系统差不多在原有的慨上有了新的含。DCS系统组件流程图 /product/dcscjxt-instrument.htmDCS/product/dcscjxt-instrument.htm数据采集系统 KH DCS是一套运行于Windows平台上,能够快速构造和生成上位机监控系统的组态软件。具有分散控制、集中管理的特点。控制及数据采集均由KH系列各种型号仪表完成,上位机则对整个工艺过程进行实时监,完成现场数据采集、实时和历史曲线记录、报警控制、打印等功能。一、性能特点:1、采纳分散控制,上位机故障不影响下位机,下位机各仪表之间故障不扩散,幸免了因局部故障而造成的整个监控系统的崩溃。2、良好的开放性、兼容性和可扩充性,用户可通过OPC、DDE、ODBC等机制,自行开发应用程序。3、庞大的标准图形库,完整的绘画工具及丰富的多媒体支持,能够快速生成丰富生动的工程画面。4、上位机配置全中文Microsoft Windows 98/ME/NT/2000/XP操作系统,32M以上内存,4M以上显存15寸以上彩显,分辨率不低于800×600,彩色喷墨打印机。?自动控制、仪表 离子膜电解装置自动控制仪表特点:离子膜电解工艺装置要求严格,为使离子膜电解装置能安全、可靠地运行,对仪表的测量精度、稳定性及可靠性,都有特别高的要求。同时由于有氢气和氯气产生,现场仪表的防爆与防腐应符合相应的规范要求。在离子膜电解装置中温度仪表一般采纳的形式:由于整个电解工艺温度最高也不超过100℃,因此一般采纳热电阻温度计,连接方式有两种:没有腐蚀的介质采纳螺纹连接;腐蚀性介质,如盐水、碱液等采纳法兰连接,热电阻与保护连接采纳螺纹连接的方式。在离子膜电解装置中流量仪表一般采纳的形式:一般现场流量使用玻璃转子或金属管转子流量计。氮气、纯水用电远传转子流量计,氯气、氢气、蒸汽用孔板差压变送器,盐水、盐酸、碱液用抗干扰特别强、法兰连接的双频励磁电磁流量计。 在离子膜电解装置中液位仪表一般采纳的形式:一般采纳单平法兰或双平法兰液位变送器。原理是利用压力或压差变送器测量液位,且能输出标准电压信号或电流信号。关于上端与大气想通的开口容器,能够在底部接压力表,依照液柱下端压力得知液位。容器与压力表间只需一个法兰将管路连接的叫“单法兰液位计”。若与容器相连接的是压力变送器就成为液位变送装置。关于上端和大气隔绝的闭口容器,多半其上部空间与大气压力不等,因此必须用两个法兰分别将液相和气相压力导致差压变送器,用压差来反映液位,即“双法兰液位计”。离子膜电解装置中执行机构一般采纳的形式是:执行机构一般使用单/双作用调节阀。单作用执行机构是指在气源或电源发生故障时,执行器总是能够回到指定位置的执行器,一般分为故张开和故障关。双作用执行机构是指在气源或电源发生故障时,执行器只能停留在原有位置的执行器。气动调节阀是以压缩空气为能源的执行器,它结构简单,价格低廉,动作可靠,输出推力大,性能稳定,维护方便,本质安全防爆。在离子膜电