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OSG立铣刀切削性能试验研究 在古代，“刀”和“火”的发明和应用使人类登上历史舞台。在近代，金属切削刀具的进步，有力地促进了工业革命的进程，显著提高了人类的物质文明。在现代，高效率、高精度、高智能及低成本和符合环保要求，已成为金属切削加工的主题。在这些主题中，刀具的材料、结构、形状以及刀具与机床、工装和加工对象的匹配仍是重点研究范畴。 本文在简明介绍OSG立铣刀特点的基础上，通过分析FX系列立铣刀的试验数据，讨论硬质合金立铣刀的切削效率、切削寿命及最佳切削参数。探索高性能、低成本刀具的设计与应用技术。 1　OSG立铣刀的特点 OSG立铣刀主要有硬质合金材质、高速钢材质、超硬材质三大类。各类中根据不同用途、性能而派生出各种系列产品，以满足不同的需求和实现最佳性能价格比。 其中的FX系列立铣刀，是一整体硬质合金涂层刀具系列，内含50多个品种。它是针对不同用途而设计、制作的，以超细晶粒特殊高硬、强韧硬质合金材质为母体，经物理气相沉积法（PVD）涂覆TiAIN复合多层涂层（即FX涂层）的精密立铣刀系列，适合软钢到65HRC的淬硬钢的切削加工。 2　FXS球头立铣刀试验 该立铣刀是FX系列中的一个品种，主要针对模具及淬硬钢加工而设计。刀具形状以小切削量、高进给速度为指导思想，采用了小容屑槽、短刃形状，以尽可能提高刀具的刚性。 图1　切削SKD61（50HRC）时的刀具磨损变化 切削试验采用