缝制操作指导书.docx

**** 文 件 名 称 文件编号 SL - TD0 1 50 7 页 数 共 6 页-1 服饰有限公司 缝制作业指导书 生效日期 2015.03.01 制 订 厂部 审核 批准 目的 规范成衣缝制作业，确保产品质量达到规定的要求。 适用范围 适用于本公司成衣缝制车间管理。 职责 生产部负责制定本规程，并监督其有效实施。 缝制主管负责安排产前首件封样、缝制产前会相关事宜。 车间主管负责缝制各工序的控制。 机修员负责缝制设备的维护保养。 品管部负责产品质量的巡检抽查。 作业内容 缝制工艺参数的确定和一般技术要求 缝制工艺参数的确定 有关服装部件及成衣缝制的工艺参数，包括线迹、缝型、缝迹密度、缝针号数、缝线及辅料规格，由业务部及技术部在制定服装“生产制造单”时，根据客户订单的技术要求和制版制作过程所确定的技术要点，作出明确规定。生产部在进行首件封样时，应对相关的工艺参数进行复核确定，各工序在进行大货加工时，应严格执行规定的工艺参数。 **** 文 件 名 称 文件编号 SL - TD0 1 50 7 页 数 共 6 页-2 服饰有限公司 缝制作业指导书 生效日期 2015.03.01 制 订 厂部 审核 批准 缝制的一般技术要求 各部位线路顺直、整齐（起止回针牢固，搭头线长度适宜，无漏针、脱线），底、面线松紧适宜（和面料厚薄、质地相适应），平服美观； 前后基本一致，吃势均匀，对称部位需一致（目测无明显差异） ； 衣片上不能有针板及送布牙所造成的痕迹； 滚条、带条、压条要平服宽窄一致； 商标位置端正，号型标志正确清晰； 缝制设备的配置 由 IE 部负责根据缝制工艺参数的要求，设备部对缝制设备进行统一配置。设备配置的原则如下： 半成品的搬运距离最短； 区分主支流分别配置； 保持一定弹性； 确保运输工具顺利流通； 适当的作业空间原则； 通道出入顺畅。 缝制材料和车针的领取及使用 主料的配送：由生产部制定生产计划，车缝主管填写： “物 **** 文 件 名 称 文件编号 SL - TD0 1 50 7 页 数 共 6 页-3 服饰有限公司 缝制作业指导书 生效日期 2015.03.01 制 订 厂部 审核 批准 流配送通知单”给物流配送中心按需配送，接受时应核对裁片的分包情况，包括布料的颜色、款号，裁片尺寸、数量，工票和包号等，核对无误后进行签收。 辅料的配送：由生产部制定生产计划，车缝主管填写： “物流 配送通知单”给物流配送中心和主料配套按需配送， （车线、扣环、杯棉、标牌等） 车针的领用：由缝制车间各缝制组长负责管理车缝工所用的车 针。各车位所用车针应根据工艺参数的规定进行配置。 发生断针后，由车工将断针的针头和针干全部收集起来交组长后， 方能换领取新的车针。发放或更换车针，应登记在“车针领用更 换记录表”中。 缝纫工位作业要求和安全操作规程 缝纫工位作业要求 各车位缝纫工应自觉服从生产组长安排和调度，确保生产流水的畅通； 各车位缝纫工在生产前，应对照参考样，核对工艺，清楚质量 要求，不清楚处应及时请教缝制组长或品管，要严格按照工艺技术要求进行操作，针距均匀，大小规范，线路顺直，严格控制尺寸公差； **** 文 件 名 称 文件编号 SL - TD0 1 50 7 页 数 共 6 页-4 服饰有限公司 缝制作业指导书 生效日期 2015.03.01 制 订 厂部 审核 批准 在生产过程中，各工位发现次布、色差、抽纱等质量问题，应 及时停止加工及向下道工序传递， 立即报告缝制组长处理， 待调换样片后方能恢复生产。 下道工序应监督上道工序，若发现质量问题，要及时停止向下 道工序传递，并向缝制组长或品管报告，如下道工序不能及时 发现和退回上道工序的质量问题， 则由上下道工序共同承担返工。 在生产过程中，自己工序起止线头和中途接线，均由自己剪清领口及第一部位不准接线。 B 品返修设在以不影响影响正常生产情况下由品捡人员即查即送即修，当天返修当天还， ，任何人车缝员工不准积压收藏成品或半成品。 不可把半成品、成品衣服拖地及堆放在地板上； 每款成品缝制结束后，应及时将该款辅料的剩余部分上交缝制组长退仓，确保辅料不错用、不混用。 缝纫安全技术操作规程 在开机之前， 要严格检查机器各部位是否处于正常状态， 检查工具、夹具和量具是否完好； 在操作过程中严禁把手放到传动部位中、挑线杆和机针下面； 检查确保护针罩完好。 **** 文 件 名 称 文件编号 SL - TD0 1 50 7 页 数 共 6 页-5 服饰有限公司 缝制作业指导书 生效日期 2015.03.01 制 订 厂部 审核 批准 在换取梭芯、梭套和穿线时，脚须离开脚踏开关； 要注意保持油箱和机身的洁净，每天下班前拆开针板擦一次车，及时上油。每天上班