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robodrill 主轴马达故障处理.doc

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ROBODRILL 主轴马达故障处理 1.主轴马达故障概述 主轴马达因长时间处于高速旋转状态,是机床上相对较容易发生故障的部件,而主轴马达的故障,绝大多数都是轴承故障引起的。当发生故障时,如:负载增加、噪声偏大等,建议立即停止设备运转,联系发那科售后服务人员进行处理,或拆下后送上海发那科公司进行维修。 2.主轴马达维修流程 2.1拆解、清洗 将主轴马达拆解,并将外壳和转子打磨清洗干净,如有磨损则需更换新品。 2.2更换故障备件 更换发生故障的备件、轴承等一次性备件以及相关附件。 2.3精度检测 检测芯轴精度及其他各种精度,确认都在出厂允许范围内。 2.4传感器位置调整 传感器用于检测马达转速,如果传感器过于靠近齿轮则可能造成传感器损坏,如果过于远离就会造成转速检测不准确,而产生报警,所以必须使用专用设备进行传感器位置的调整。 2.5动平衡调整 就像车子补胎后要做动平衡调整一样,主轴马达同样需要做动平衡调整,而且更精密的多,未做过动平衡调整的马达会出现噪音大、震动大、加工刀纹等情况。 2.6打包发货 将维修后的马达进行包装,发还客户。 3.使用非原装备件的隐患 为确保维修品质,大到转子、定子,小到一颗螺丝,上海发那科备件维修使用的全部是原装进口备件,这是市场上能买到的“替代品”所不能比的。使用非原装备件可能会造成如下隐患: 寿命短:短时间内再次发生故障,造成设备多次停机,影响生产。 精度差:维修后精度达不到出厂精度要求,造成各种加工问题。 引起其他部件损坏:可能会造成其他部件损坏,造成更大损失,甚至报废。如下是几个轴承故障引起马达转子、定子故障的案例。 案例1:轴承损坏,导致转子磨损,动平衡无法调整 案例2:定子线圈破损、断线 案例3:轴承碎裂,导致转子定子磨损严重

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