（建筑工程管理）预应力T梁施工方案.pdfVIP

（建筑工程管理）预应力T 梁施工方案 【推荐】后张法预应力混凝土T 梁预制 1)概述 本合同段共有 XX 米 T 型梁 XXX 片，预制厂选在KXX+XXX 位置。预制厂设台座 XX 个。 模板共加工 x 套，x 套巾板模板，x 套边板模板。 2)施工方案 预制场建在丰线 KXX+XX 左(右)侧，预制场内设 JS750 混凝土拌和楼，梁的预制台座均 采用混凝土同定台座，台面采用水磨石。预制场内安装 2 台载重 100 吨跨度为 XX 米高为x ×米的龙门吊负责场内混凝土运输及构件的移动，梁的成型采用厂制人块钢模，附着式振动 器振动为主插入式振动器振动为辅，采用覆盖封闭式蒸汽养护，预应力双向双控张拉，压浆 机注浆。加工 X 套中粱模板，X 套边粱模板，设立XX 个台座。 3)人贝、料具、设备配备及工期定额 (11 人员 序号工种数量备注 1 钢筋工 36 2 电焊工 12 3 木工 15 4 混凝土工 25 5 机械操作工 6 6 电工3 7 普工 50 (2)机械(2)机械 序号设备名称单位型号定额产量数量 1 钢模板套 4 2 混凝土搅拌楼套 JS75045m3／h 3 龙门吊套 100 吨 1 4 自卸汽车台CG3422 5 载重汽车台DFl411 6 装载机台 ZL501 7 附着式振动器个3KW126 8 插入式振动器个 8 9 张拉千斤顶台YCW2502 序号设备名称单位型号定额产量数量 10 张拉油泵台ZB4—5002 11 压浆机台 1 12 水泥浆搅拌机台 1 13 砂轮切割机台 1 14 电焊机台BX2—5002 (31 工期定额 每月 XX 4)施工方法及工艺措施 (1)制梁台座 用钢筋混凝土修建固定台座，台而的尺寸和梁底尺寸相匹配，台而 5cm 采用水磨石混凝土。 台座出露的棱角用三角铁包边以防止在使用过程中掉角，台座上预留俩侧边模的对拉孔和移 梁钢丝绳槽。台座顶面和俩侧必须平整光滑，以保证侧模的安装就位和箱梁底的平整度。台 座的基底必须有足够的承载力，且且台座间的地面用混凝土硬化，避免在施工过程巾渗水到 台座基底，引起台座下沉、开裂。 预应力 T 梁张拉后其拱度作用使中部梁顶板侵占桥面铺装层厚度，为克服这壹问题，T 梁 台座在跨中设置预拱度，边梁壹XXmm ，中梁壹XXnnm ，由中部向俩端渐变按二次抛物线布置。 台座俩侧设置排水槽以利养护和施工排水，且于台座俩侧沿纵向每2 米埋设钢筋套管，以 便设置拉杆固模或拆模。 (2)钢绞线钢筋制作和安装 架立钢筋、构造钢筋和钢绞线均按规范置于防雨水的棚内堆放，在制作棚内弯制后以每片梁 用量分型号捆绑放置且标识。钢绞线按设计长度加工，用砂轮机切割，俩端用胶布粘贴编号 后捆束分别堆放。每束在端头 5cnn 用细铅丝捆扎后，每隔 2 米捆扎道，使钢绞线束保持整 体不松散。 钢筋绑扎在台座上划线标示，先安放支座预埋钢板，再架立钢筋后横隔板连接钢板和其它预 埋件。孔道定位筋、锚具等均按设计要求精确就位搁绑焊接牢实。 (3)波纹管安装 T 梁预应力筋孔道采用波纹管制孔。波纹管接头用大壹号，长度大于或等于 30cm 的波纹管 连接，壹个孔分三节拼联。接头用宽透明胶布绑扎，防止进浆。波纹管沿定位筋绑牢，在钢 筋安装中进行点焊时注意不能触烧波纹管，如榆查山波纹管被烧通孔洞，要及时采用胶布封 绑。浇注混凝土前用棉纱或封孔塞封堵俩端波纹管，防止混凝上或杂质进管形成堵塞。 波纹管的连接采用大号型的波纹管。接头管的长度为 300mm ，其俩端用密封胶带或塑料 热缩管封裹，安装时事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在侧模或箍筋 r 定出曲线位置，固 定时采用钢筋支托，间距为 500nlm ，钢筋支托焊在箍筋上，箍筋底部要垫实。波纹管固定 后用铁丝扎牢，以防浇筑混凝土时上浮而引起严重的质量事故。 (4)模板 制梁模板采用厂家订做的大块钢模，分 x 段拼装组成。钢模设训具有足够的刚度和强度， 几何平面尺寸制作满足设计要求，拼装连结拉固简单方便，附着式振动器安装分上下 2 排 呈梅花状布置，底排附着式振动器距台面60cm ，上排附着式振动器距底排70cm ，振动器横 向间距按 1 ．5m 布置。模板不用时擦油保养，用时清除油渍和混凝土斑点，涂脱模剂，且经 常检盘校正。 拼装模板时用龙门吊把模板分块吊到所要制梁的制作台，按顺序排列不能颠倒。先拼侧模， 然后拼端头部分。拼俩边模时先用对拉螺杆将模板基本固定好，再拼俩端吊装孔及三角垫铁， 拼二角垫铁必须采用 1m 水平尺或水准仪抄平，控制其水平误差不大于+2m