QA绩效考核细则借鉴.pdfVIP

一、目的： A、完善及规范部门管理制度，有法可依，使之公平、公正、公开； B、提升员工主人翁精神，发挥其积极性和创造性，维护正常运作秩序，提高工作 效率； 二 . 适用范围 ： 本规定适用于 QA部全体员工。 三、考核原则 ： A 、奖惩有据： 奖惩的依据是公司的各项规章制度， 员工岗位描述 及工作目标等； B、 奖惩及时：为鼓励员工及纠正错误行为，发挥奖惩机制应有作用，奖惩必须 及时； C 、奖惩公开：使奖惩公正、公平，并达到应有的效果，奖惩结果必须公开； D 、有功必奖，有过必惩：在制度面前人人平等，一视同仁； E、积分制评估：月度考核合计 100 分 (共 200 元) ，以 96 分为合格基准，合格则有 200 元 绩效奖励，反之如不合格则按照公司规定减去相应月度奖励； F、其它原则：未满试用期员工无绩效奖励，奖惩项目按照公司及部门规定执行； 四、考核标准 对部门的考核标准主要由以下几个方面组成： 部门业务能力 （64%）、执行力 （16%）、团队、纪律 （16%）、报废控制和安全 （4%）。 五、考核细则 1、部门业务能力评分规则 岗位 部门 评分细则 1、发现错漏工艺、 物料缺陷 5 分/ 次；2、发现 MI 或电流等资料问题 2 分/ 次； 3、在线发现电流参数异常并及时跟进 2 分/ 次；4、发现前序批量不良或将致 报废产生，反馈并追溯 2 分/ 次； 5、发现部门批量异常现象如烧板、粗糙、 湿流 孔铜不良等反馈并配合跟进验证 2 分/ 次；6、发现制程操作如打气、液位、 程 电流、自动添加、首件、温度各参数出现较大偏差并及时跟进改善 1 分/ 次； 7、发现操作员违反程序 3 条/ 天以上并予以纠正的奖励 1 分；8、验收保养品 质发现不良及时督促改善 1 分/ 次；9、纠正擦花动作或行为并确实存在 1 分/ 次； 10、漏工艺及批量问题漏波或报废予以 10 元/ 次处罚并扣 2 分/ 次； 1、发现错漏工艺、物料缺陷 5 分/ 次；2、发现 MI、菲林、版本等资料问题 2 分/ 次； 3、发现前序批量不良或将致报废产生，反馈并追溯 2 分/ 次；4 、稽 核发现部门重大异常如压膜不良、钉床压伤、显影异常并反馈跟进 2 分/ 次； 5、发现部门批量异常如氧化、丝印不良、塞孔不良、焗炉异常、菲林擦花并 稽查 干流 及时跟进改善 1 分/ 次； 6、在线发现开油不良、塞孔油用错、私自添加开油 QA 程 水并及时反馈 1 分/ 次； 7、在线发现操作员违反程序 5 条/ 天并督促纠正奖励 1 分； 8、验收保养品质发现不良及时督促改善 1 分/ 次；9、纠正擦花动作或 行为并确实存在 1 分/ 次； 10、错工艺予以 10 元/ 次处罚并扣 2 分/ 次； 11、 重大及批量问题如丝印不良、塞孔不良、压伤漏检查站扣 2 分/ 次，情节严重 10 元/ 次； 1、在规定时间内或检测周期内完成样品检测，化验补加记录正确完整 5 分/ 周； 2、正确使