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隧道施工方法完整 (完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载） 隧道施工方法 洞身施工工艺和方法 （一）施工测量 隧道洞外控制采用三角测量，每个洞口设置三个平 面控制点，且将控制点设在能相互通视，稳固不动 ,而且便于引测进洞，能与开挖后的洞口 通视之处，尽可能避免干扰，且不会被弃碴掩埋。 高程控制采用四等水准测量，每个洞口 布设两个高精度水准点。 水准点布设在坚固、 通视好 ,施测方便， 便于保存且高程适宜之处 . 两个水准点的高差，以安置一次水准仪即可联测为宜 . （二）、洞身的开挖、支护工艺和方 法 1 、洞身的开挖 隧道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面开挖法；Ⅳ级围岩根据围岩的整体性 程度采用短台阶法施工，台阶的长度为 10 — 15m ；Ⅴ级围岩采用超短台阶法施工，台阶的 长度为 5-10m 。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩全断面爆破采用中空眼直眼掏槽 ,Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖采用 斜眼楔形掏槽。 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ围岩全断面开挖光面爆破。 Ⅳ、Ⅴ级围岩台阶法开挖预裂爆破。 为 减轻爆破时对围岩的扰动，周边眼采用 φ32 光爆药卷，并采用导爆索药串装药结构，孔口 堵塞长度不小于 40cm 。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩周边眼间距 E=40cm ，最小抵抗线 W=55cm, 相 对距离 E/W=0 。72 ，周边眼装药集中度 0.27kg/m 。Ⅳ、Ⅴ级围岩周边间距 E=30cm ，最 小抵抗线 W=40cm ，相对距离 E/W=0 。75 ，周边眼装药集中度 0 。09kg/m. 钻爆作业时 , 根据地质条件及时修正爆破参数，以期达到最佳爆破效果。 钻孔均采用自制钻孔台架配 YT —28 手持式风动凿岩机钻孔， 人工装药起爆。 钻爆作业按照爆破设计进行钻眼、 装药、 接线和引爆。如围岩出现变化需要变更爆破设计时，由隧道工程师确定，现场监理工程师 签认。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接及哑炮和盲炮的处理，均由考核合格的爆破员 负责。 洞身开挖施工四步骤： A 测量 测量是控制开挖轮廓精确度的关键。 每循环都由测量 技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。 B 钻孔 严格按照炮孔布置图正确对孔， 以确 保爆破质量。周边孔外插角 1°～2°，炮孔相互平行，周边孔在断面轮廓线上开孔，周边孔 对孔误差环向不大于 5cm 。掏槽孔对孔误差不大于 3cm ，其它炮孔开眼误差不大于 10cm 。 周边眼、掏槽眼、底眼比其他炮眼要深 10cm 。 C 装药 钻完孔后，用高压风吹孔，经检查 合格后装药。装药分片分组负责，严格按爆破设计规定的装药量、雷管段号 对号入座“ ”。 爆破网路连接、检查及起爆 ,按照爆破设计要求和《爆破安全操作规程》执行。 D 堵塞 所 有装药的炮眼均堵塞炮泥，堵塞长度不小于 40cm 。 超欠挖控制 钻爆法开挖是否经济、高 效 ,关键是控制好超欠挖 ,钻爆施工中将采取如下措施： A 根据不同地质情况，选择合理的 钻爆参数，选配多种爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破效果。 B 提高画线、钻眼精度 , 尤其是周边眼的精度，是直接影响超欠挖的主要因素，因此要认真测画中线高程，准确画 出开挖轮廓线。 C 提高装药质量， 杜绝随意性， 防止雷管混装。