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隧道管棚施工技术交底完整 (完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载） 隧道管棚施工技术交底 一、施工技术交底目的 为让施工现场技术员、试验员、质检员及施工班组长明确我合同段隧道施工计 划、施工方法、工艺流程、施工技术与质量检验标准，进一步指导和规范隧道 二衬施工，针对我合同段的具体情况 ,特作以下施工技术交底。 二、工程概况 工程概况 本合同段为汶川至马尔康高速公路工程 C22合同段，起讫桩号为 K209+200 —K213+900，全长 4.7Km，采用双向四车道高速公路标准，设计时速 80Km/h。 主要工程量为：毛木初隧道左线长 2131m,右线长 2103m;赶羊沟隧道左线长 2363m，右线长 2428m；合同工期为 48 个月。 本交底施作赶羊沟隧道进口右线 YK211+512—-YK211+552 处设计超前大管 棚。 三、主要机械设备配置 挖掘机、 管棚钻机 、自卸汽车、凿岩机、潜孔钻、湿喷机、湿喷料车、强制 式搅拌机、高压注浆机、电焊机、柴油发电机组、变压器 . 四、施工工艺、方法 1. 施工准备 （1）工艺流程 工艺流程见图 1。 （2 ）设计参数： a. 导管规格 : 外径 89mm,壁厚 6。5mm； b. 管距：环向间距 40cm； c 。倾角：外插角 1°～3°为宜，可根据实际情况作调整； d 。注浆材料：水泥砂浆； e. 设置范围 : 隧道 15°～165°范围 ; f 。长度： 40m。 2. 施作护拱 o ⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部 15 ~165°范围内施 作，断面尺寸为 15.0 ×0.6m，护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成 整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。 ⑵孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度 直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水 准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口 管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移 . 3 。搭钻孔平台安装钻机 ⑴钻机平台用钢管脚手架搭设， 搭设平台应一次性搭好 , 钻孔由 1～2台钻机 由高孔位向低孔位进行。 ⑵平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时 钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。 ⑶钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行 , 必须精确核定钻机位 置 . 用经纬仪、 挂线、钻杆导向相结合的方法 , 反复调整 , 确保钻机钻杆轴线与孔 口管轴线相吻合 . 4. 钻孔 ⑴为了便于安装钢管，钻头直径采用Φ1 08mm。 ⑵岩质较好的可以一次成孔 . 钻进时产生坍孔、 卡钻时，需补注浆后再钻进。 ⑶钻机开钻时， 应低速低压， 待成孔 10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及 风压。 ⑷钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔 质量，及时处理钻进过程中出现的事故。 ⑸钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进 . ⑹认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述， 作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。 5. 清孔验孔