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为什么泵送混凝土会堵管,爆管？附解决方法 为什么泵送混凝土会堵管,爆管？附解决方法 PAGE / NUMPAGES 为什么泵送混凝土会堵管,爆管？附解决方法 堵管原因解析 操作不当是造成堵管的主要原因： （1 ）操作人员精力不集中。输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时辰注意泵送 压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应马上反泵 2 —3 个行程，再正泵，堵管即可消除。若已经进行了反泵、正泵几个操作循环，仍未消除堵管，应及时拆管冲刷，否则将 使堵管更加严重。 2 ）泵送速度选择不当。泵送时，速度的选择很要点，操作人员不能够一味的图快，欲速则不达。首次泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可合适提高泵 送速度。 当出现堵管征兆或某一车混凝土的坍落度较小时， 应低速泵送， 将堵管消灭在萌芽状态。 3 ）余料量控制不当。泵送时，操作人员须随时观察斗中的余料，余料不得低于搅拌 轴，若是余料太少， 极易吸入空气， 以致堵管。 料斗中的料也不能够堆得太多， 应低于防范栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的坍落度较小时，余料可低于搅拌轴， 控制在 “S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摇动阻力和吸入阻力。本方法仅适用于 “S” 阀系列混凝土泵。 4 ）混凝土的坍落度过小时采用措施不当。当发现有一斗混凝土的坍落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从斗料底部放掉，若