亚克力简介分析和总结.pdfVIP

亚克力简介 ] 压克力由英文 Acrylics 音译而来 Acrylics 丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、 树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（ MMA ）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（ PMMA ）板 材有机玻璃， 有机玻璃“ ”源自商品名 Oroglas“ ”（一种PMMA 板），取自 Organic Glass“ ”( 即有机玻璃 ) 。但 近年来因将所有由透明塑料如 PS 、 PC 等均统称有机玻璃。 压克力生产工艺 压克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型 ,浇铸型的板材性能比挤压型的要好 ,价格也要贵些 ,浇铸型的板 材主要用于雕刻 ,装饰 ,工艺品制作 ,挤压型的通常用于广告招牌 ,灯箱等制作 . 压克力特性 1.极佳透明度 无色透明有机玻璃板材，透光率达 92% 以上 2. 优良的耐候性 对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能好，在 室外也能安心使用 3.加工性能良好 既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 4. 优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可 以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 5. 无毒 即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体 规格及厚度 规格 :1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m ,2*3m,2.05*3.05m 厚度 :2mm-50mm 产品优势 1.硬度 : 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料 MMA 纯度、 板材耐候性以及耐高温性能等。 硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形， 加工时表面是否会 出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。我公司出品的进口料浇注压克力板具有目 前国内同等产品最高的硬度指标。平均达洛氏硬度值 89 度左右。 2. 厚度公差： 板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄公差控制在 +0.2mm 以内。 3.透明度 / 白度： 严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光 后晶莹剔透。 注意事项 1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂 2. 运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破 3. 不能使用在温度超过 85 ℃的环境 4. 清洁压克力板材时只须用 1% 的肥皂水， 用软棉布沾肥皂水， 不可用硬物或干擦， 否则表面很容易被擦伤 5.压克力板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙 亚克力板与有机玻璃 有机玻璃“ ”源自英文 Organic Glass 。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃， 其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（ PMMA ）材料，而把 PMMA 板材称作压克力板。 亚克力板之特性与优点 亚克力具有高透明度，透光率达 92 ％，有 塑胶水晶 之美誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其 他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的 种类繁多色彩丰富 (含半透明的色板 ) ，另一特点是厚板仍能维持高透明度。 亚克力的历史 亚克力（ ACRYLIC ），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。 1872 年 丙烯酸的聚合性始被发现； 1880 年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓； 1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完 成； 1927 年运用前述合成法尝试工业化制造； 1937 年甲基酸脂