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化工仪表及自动化 第一节：自动调节系统基本概念 化工自动化的主要内容 实现化工生产过程自动化，一般要包括自动检测、 自动保护、自动操纵和自动调节等方面的内容。 自动调节系统是自动化生产的核心部分，只有 自动调节系统才能自动地排除各种干扰因素对工艺参数 的影响，使它们始终保持在预先规定的数值上，保证生 产维持在正常或最佳的工艺操作状态。 一、自动检测系统 利用各种检测仪器对主要工艺参数进行指示或记 录，“了解”生产的任务。 二、自动信号和联锁保护系统 对某些关键参数设有自动信号联锁装置。当工艺参 数超过了允许范围，系统自动地发出声、光报警信号， 以提示操作人员及时采取措施。 三、自动操纵及自动开停车系统 根据预先规定的步骤自动地对生产设备进行某种周 期性的操作。 四、自动调节系统 对生产中某些关键性参数进行自动调节，使它们在 受到干扰的影响而偏离正常状态时，能自动地调回到规 定的数值范围内。 自动调节系统的组成 一、自动调节系统 是在人工调节的基础上产生和发展起来的，其主要 装置包括测量元件及变送器、自动调节器、执行器，分 别代替了人的眼、脑、手三个器官。 1．检测器（变送器） : 将某一物理量（如：液位、 流量、压力、压差或温度等）转变成可利用信号。（变 送器）将该信号转变成标准信号。 2 ．调节器 : 根据变送器信号和工艺需求， 算出偏差， 经过某种运算发出控制信息。 3 ．执行器 : 根据调节器的控制信息， 改变阀门开度。 4 ．调节对象 在自动调节系统中，我们将需要调节其工艺参数的 生产设备或机械。 二、液位控制的自动调节系统组成 三、被测变量和仪表功能的字母代号 第一位字母 后续字母 字母 被测变量 修饰词 功能 A 分析 报警 C 电导率 控制 ( 调节 ) D 密度 差 E 电压 测量元件 F 流量 比( 分数 ) I 电流 指示 自动- 手动操作 K 时间或时间程序 器 L 物位 M 水分或温度 P 压力或真空 积分、累 Q 数量或件数 积分、累积 积 R 放射性 记录或打印 S 速度或频率 安 全 开关、连锁 T 温度