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工具管理制度 工具管理制度1 　　气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格，持证上岗。　　一、作业前检查：　　1、使用条件：　　1）、压缩空气：工作压力应保持0.4-0.63Mpa，压缩空气要洁净干燥，必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前，排放积水。　　2）、润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。　　3）、钻杆符合要求，并具有一定的弹性和耐磨性。　　2、接装进气、水接头前，锚杆机转柄必须处于关闭状态。　　3、每次接装进气管，并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。　　4、操作者战立，应在钻机摇臂端的外侧。　　5、据距离选用合适的初始钻杆。　　6、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，待全部正常，才能正式作业。　　二、钻孔作业：　　1、开眼位时，钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，进入正常孔作业。　　2、钻孔到位后，减慢钻杆转速，使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。　　3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。　　三、搅拌和安装锚杆作业：　　1、不允许使用弯曲不直的锚杆。　　2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机转速以低速为宜，推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。　　3、搅拌时，要注意，切勿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌。　　4、停止搅拌待一分钟，用力矩扳手拧紧锚杆螺母。　　四、作业后：　　1、空转一下，达到去水防锈目的。　　2、检查钻机有无损伤，螺栓有无松动，并及时处理好。　　3、将钻机置于安全场所。　　五、注意事项：　　1、钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。　　2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。　　3、钻孔时，不要一味加大推力，应均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。　　4、钻机加载和卸载时，会出现反扭距，操作者应注意站稳，合理把持手把，以取得平衡。 工具管理制度2 　　1、工具管理员受总经理委派，对企业内所有工具、设备负有管理和监督使用的权利。所有员工必须接受工具管理员对工具、设备正确使用的监督，如因野蛮操作造成工具、设备的损坏，将视情节轻重给与严厉处罚。　　2、工具管理员在工作中必须认真负责，未经领导同意严禁将工具、设备转借他人，定期对库内的专用工具、普通工具进行保养，定期对维修设备的保养情况进行监督，发现问题及时纠正上报。每月25日--30日对所有工具进行清点，发现遗失及时补充，保证工具、设备能满足正常维修的使用。　　3、对于管理不善造成的工具遗失、损坏，将根据造成的损失，对工具管理员进行相应的经济处罚。　　4、一年内专用工具无人为损坏，设备保养使用正常，保证维修工作的正常使用，将对工具管理员进行相应的经济奖励。对于发现纠正的错误，避免了重大安全事故的发生，公司将给与工具管理员特别奖励。 工具管理制度3 　　对在用模具和外购工具等进行控制，确保生产现场使用合格的工具。　　1范围　　本程序规定了工具领用、使用与维护保养、周期检定、工具事故管理及工具的修理、报废等内容。适用于本公司在用工具的管理。　　2引用文件　　下列文件所包含的条文，通过引用而构成本程序的条文，使用本程序的各方应使用下列文件的最新版本。　　Q/TG125-20xx进货检验实验程序　　Q/TG261-20xx不合格品控制程序　　Q/TF03-20xx质量奖惩办法　　Q/TF133-20xx外购物资索赔管理办法　　Q/TF1812-20xx外购工具验收规范　　3职责　　3.1工具管理部门负责在用工具的归口管理。具体负责领用工具的审批及工具的修理、再用共装的管理等。　　3.2质检部门参与工具周期检定工作的实施，填写检定记录，出具检定结果。　　3.3各使用单位负责工具使用过程中的保管与维护保养，参与工具周期检定。　　4程序　　4.1工具领用、发放。　　4.1.1使用部门领用工具时，领用自制工具时填写工具清单，领用外购工具时填写工具领料、报废单，经部门领导签字后到工具管理部门或物流挂历部门办理领用手续。　　4.1.2凡执行依旧换新的工具，须将非就工具交工具管理部门，经工具监督委员会鉴定，确定报废后，方可领用新工具。　　4.1.3物流管理部门对执行依旧换新的工具，验章后发放。　　4.2工具使用与维护保养　　4.2.1操作者使用工具前，应检查所有工具与其对应产品是否相符，如不相符应及时反映。