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盾构配套运输设备选型及洞内布置工艺工法
1.前言
为满足盾构工程施工的需要,除盾构机整机需要选型外,还需对盾构机及整个后配套设备进行选型计算。在选型过程中,盾构机因为价值大、技术复杂等特点往往受到高度重视,而后配套设备由于金额相对较低、机型复杂、数量多等特点往往不被人重视。盾构法施工的连续性非常强,任何一个环节上的设备出现问题,都会直接影响生产效率。在具体的施工中,因为后配套设备的故障或不匹配影响施工的事例并不少见。选型的后配套设备包括电瓶车、渣土车、管片车、砂浆车、龙门吊等。
2.适用条件
本工法适用于城市地铁施工用土压平衡盾构机后配套的选型,通过选型计算进行后配套运输列车的编组及洞内布置。
3.选型的原则及依据
根据以往隧道施工经验,结合5大原则,即尺寸包容(尺寸链)原则、满足安全施工进度要求原则、设备能力等级弃小取大及保证施工安全原则、考虑实际施工环境影响、尽量采用现有厂家生产通用标准件原则,可确定盾构施工后配套设备的主要技术参数及完成选型工作。
盾构机配套运输设备的选型主要依据以下文件资料:设备采购合同、工程岩土勘察报告、投标文件、工程施工承包合同、工程设计图纸、工程施工组织设计等。
4.选型工艺流程及要点
根据隧道开挖直径及设备参数(按1.5米宽管片,盾构机开挖直径6250mm计算),洞内盾构每环出渣用一列运输列车运出,每次由一台电瓶车牵引,配备两节管片车、一节砂浆车和五节渣土车。设备选型依据如下:
4.1渣土车选型及计算
渣土车是运输渣土的直接载体,在设计时务必要遵循以下几点:
4.1.1渣土车必须具有一定的刚度和强度,保证在龙门吊吊运时不发生变形或断裂,同时也不能设计过重,否则,将造成龙门
4.1.2渣土车的宽度不得超过盾构机内部的最大限宽,高度不得超过双轨梁电机及葫芦,渣车的尺寸在选型时要留有一定的富余量,如图1。
图1 后配台车内部尺寸 图2 龙门吊翻转倒土
4.1.3渣土车的渣斗和底盘必须是相对独立的两部分,以使龙门吊在吊运
4.1.4转弯半径不得大于25m
4.1.5
4.1.6考虑到渣土车在龙门吊吊出时需顺利倒渣,因此在渣土车两侧分别设计了起吊轴和偏心翻转轴
计算每环出渣方量:
V=πd2/4×L×n
=π×6.252/4×1.5×1.4=6
式中,V—————每环计算出渣方量
L————每环管片宽度
n————渣土松散系数
根据出土的方量,同时考虑到有一定的富余量,将每节渣车设计为17m3,采用5节渣车编组,即每列列车可以运输17×5=
图3 运渣车图 图4 渣车底盘图
表1 运碴车主要参数表
序号
项目名称
参数
备注
1
车体总长
6.3m
2
车体宽度
1.5m
3
车体高度
2.
4
容积
17m
5
重量
13吨
底盘5.25吨
6
挂购销孔中心与轨面距离
430mm
7
轨距
900mm
8
车轮直径
410mm
9
制动方式
排气制动
10
每台制动缸缸数
4
11
制动气压压力
0.8MPa
12
最小转弯半径
25m
4.2浆车选型及计算
浆车主要是将浆液从洞外运到盾构机后方台车上的储浆池内,满足每环同步注浆的最大注浆量,故做如下考虑:
4.2.1
4.2.2转弯半径不得大于25m
4.2.3浆液需从浆车中顺利抽出,
4.2.4设置适合于对含有固体
计算每环注浆量:
V浆=(πd2/4-πd,2/4)×L
=π/4(6.252-62)×1.5=3.61m
V浆—————每环砂浆容量
d—————盾构机开挖直径
d,—————每环管片外径
考虑到地层的渗透系数及其它因素的影响,将浆车的容量设计为7.5m3。
图5 运浆车
表2 运浆车主要参数表
序号
项目名称
参数
备注
1
型号
SJC8-1
2
车体总高
2.3m
3
车体宽度
1.4m
4
车体总长
5.2
5
轨距
900mm
6
容积
7.5 m
7
自重
6.6吨
8
挂购销孔中心与轨面距离
430mm
9
最小转弯半径
25m
10
车轮直径
410mm
11
制动型式
手动
12
搅拌电机型号
Y-18.5-B3
13
搅拌电机功率
18.5kw
14
搅拌电机转速
960r/min
15
搅拌轴转速
960r/min
16
砂浆输送泵型号
2PN
(叶片材料Gr26)
17
输浆量
47.1 m3/h
18
砂浆输出管闸阀形式
手动蝶阀
19
砂浆输出管口径
φ80mm
4.3管片车选型及计算
管片车是将管片从洞外运到盾构机管片拼装机前的唯
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