挡土墙墙后回填技术交底.docVIP

PAGE 1 施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 分部分项工程名称 挡土墙土方回填工程 交底时间 交底内容： 技术交底内容： 1、技术交底范围； 大毕庄车辆段内挡土墙工程 2、设计情况； 1) 地基容许最小承载力[σ]=120kPa，抗滑动稳定系数Kc≥1.3，抗倾覆稳定系数K0≥1.6。 2) 在地面以上，沿墙高和墙长方向设置泄水孔，采用Φ50mmPVC管，并用透水土工布（400g/m2）包裹PVC管进口。按上下左右间隔2～3m交错布置，设置泄水孔时，不应使钢筋外露以免锈蚀。 3) 墙背后最低排泄水孔至墙顶以下0.3m高度内设0.3m厚砂夹卵石反滤层，反滤层由0.15m厚中砾（粒径4～6mm，平均粒径4.6mm）和小卵石（粒径30～40mm，平均粒径34mm）组成，粗粒径填在靠墙一侧。挡土墙最低排泄水孔的下部设隔水层（夯填黏土）。 4) 墙身高出地面后，墙趾开挖部分回填必须夯实，并做成4％的向外排水坡，以免积水下渗。 5) 墙后填料应分层夯实，反滤层应在填筑过程中及时施作，严格按《铁路路基施工规范》(TB10202-2002)执行，并满足路基填料及压实标准。 6) 填料可选用A、B、C组填料，使用B组填料中砂粘土及C组填料中的粉土、粉粘土和卵石土、碎石土、圆砾土、角砾土中细粒土含量大于30%时，在年平均降雨量大于500mm的地区，其塑性指数不得大于12，液限指数不得大于32%。 7)压实指标：压实系数Kh＝0.89，地基系数K30（Mpa/cm）＝0.8； 3、开始施工的条件及施工准备工作； 1、墙后填土应在墙身混凝土强度达到设计强度的70％，方可进行。在距墙身0.5-1.0m以内，宜使用小型压实机具进行压实。 2、回填机具已到位并报验完毕。 3、施工完地面以下基础，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。 4、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。????? 5、根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 6、做好水平高程的测设，沿着挡土墙墙上，做好分层水平标记。??? 4、施工工艺； 施工工艺：清理地表→压实→标出分层线→上料整平（反滤层施工）→碾压、夯实→检查压实度→下一层施工 （1）清理及压实工作，清除挡墙内侧施工垃圾，并进行地表清理并进行压实。? （2）在挡土墙墙身用墨线标分层线，30cm/层。 （3）挡墙背回填材料最大粒径均不得大于15cm，土料宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于150mm的颗粒，含水量应符合要求。回填材料进场后，技术人员应对进场材料进行检查，合格后方可进行下一步施工。 （4）回填分层进行，每层虚铺厚度最大不超过30cm，反滤层应在填筑过程中及时施作。 （5）墙背以内0.3m范围为墙背砂砾反滤层施工处理范围，挡墙顶部及底部有粘土层，具体回填范围按设计图纸挡土墙横断面所示（后附示意图）。? （6）碾压及夯实，回填施工应采用压路机为主、小型压实机具配合进行压实。? （7）回填土方每层压实后，应按规范规定进行压实度检验，达到规范及设计要求。? 5、质量标准； 1．基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。?? 2．回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。?? ???? 3．回填土必须按规定分层夯压密实，压实系数Kh＝0.89。 6、质量、安全、环保、文明施工等技术措施； (1)质量保证措施 1、回填时，应严格控制松铺厚度。? 2、碾压时，应根据材料的性能及机械性能，选用较合适的机械碾压、夯实。? 3、紧靠结构物碾压时，采用小型机具夯实。? 4、随填随夯避免雨水浸泡。? 5、铺填土时不得居高临下、不分层次、一次堆填。? 6、机械行驶时严禁碰压挡墙，造成挡墙质量问题。 （2）文明施工保证措施 1、施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。 2、现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。 3、合理布置施工场地。 4、选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。 5、施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。 6、在道路交叉口设置宣传标牌，标明工程概况、责任单位及责任人，做到“五牌二图”，接受社会监督。 7、对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。 （3）安全保证措施 1．施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。 2．现