高速注塑可带来的生产效益.docVIP

高速注塑可带来的生产效益 对塑料加工商而言，尽可能缩短工作周期是提升效率的有效方法之一。为满足制品加工商的需要，注塑机供应商纷纷推出全新设计的超高速成型解决方案。超高速电动注塑机 目前，不少企业大量投资於笔记本电脑、液晶电视、手机、IT设备、液晶显示器、LED芯片等精密电子零部件领域。 有见及此，日本日精（Nissei）树脂工业株式会社将在4月於上海举行的CHINAPLAS 2010展会上，特别针对加工厂商的高精度高速成型需求，展出在中国巿场备受瞩目的两台最新电动注塑机。 超高速高压电动注塑机NEX110-6EH是以日精公司的主力机型电动注塑机“NEX系列”为基础，以导光板、存储卡及窄间距连接器等薄壁产品的成型为主要应用对象而开发的锁模力1080kN（110吨）型号。该机将现场演示3英寸薄型导光板（一模2腔）的成型。 TH40E5VE具精巧设计，将立式注塑的速度推上新高。 设该备采用超高速射出机构，其速度可达NEX标准机速度的2倍，即1000mm/s，且射出速度达到高应答化的3.5倍，而射出压力高至295MPa（3000kgf/cm2）。此外，由於塑化装置经过优化，实现了塑化混炼的高稳定性。其锁模机构以NEX标准机中公认的质量上佳、能实现高刚性的“直压型曲臂”为基础，更加提高了模板刚性。 电动立式注塑机TH40E5VE为TH-E系列立式电动机的改型机，锁模力392kN（40吨），它同时实现了高速射出和高应答化。该设备最适合进行LED芯片、微型连接器等微细电子零部件的环箍嵌件成型。在展台上，该设备将利用自动卷取、模内环箍进给装置，进行连接器（一模16腔）成型的现场表演。 这设备是将单动方式锁模机构和中心射出（相对成型机为垂直射出）机构组合在一起的注塑机，单动方式使模具的上模进行上下移动。因此特别适合连续成型导线端子等环箍成型，能够灵活对应作为前处理的导线端子的3维弯曲加工所必需的成型，或制品後处理。 这款立式注塑机的特点包括：配备NEX系列型号的射出机构，实现射出速度的高速化；通过结构分析，采用变形、变位极小的高刚性模板设计；采用适合各种嵌件成型的紧凑型设计，进行灵活的工厂布局。 快速实现医疗产品的注塑 瑞士耐驰特（Netstal）机械在CHINAPLAS 2010上，将展出精密注塑机ELION，并专注展示在医疗领域的应用。 以ELION生产一次性注射器针头保护套，生产周期小於6.5秒。多年来在医疗领域内被肯定的ELION系列注塑机，在展台上将展示其1200-530型机器。该设备现场使用瑞士Sch飙tli公司提供的64腔模具，生产一次性注射器针头保护套。整个系统在洁净室工作环境下，生产周期小於6.5秒。这些护套采用Messrs Borealis公司提供的聚丙烯成型，由德国Hekuma制造的机械手设备将制件从模具中取出。注塑机和机械手设备构成一个完整的生产单元。 原料输送系统由Motan提供，模温机由瑞士的HB-Therm公司提供，冷水单元则由瑞士ef cooling 公司提供。 全电动的ELION注塑机适用於洁净室生产，其使用了囊式水冷电马达，几乎不会发生任何溅射现象，此外，ELION注塑机几乎不会散发出任何微粒，可有效地节约洁净室处理器的生产成本。 环境同样也受益於ELION的低能耗。归功於其再利用原理，制动能量被回收到能量循环中用於设备的其他功能。与传统的驱动系统相比，节省了高达70%的能耗。加上ELION具有一个非常精密的闭环控制成型工艺，不仅保证了高质量的产品，也把废品率降低到极小。因生产所排放的二氧化碳很少，对环境保护亦带来很大的贡献。 nextpage 22秒生产双组分GPS架 注塑机制造商Ferromatik Milacron公司在3月於荷兰举行的ESEF展，展出其节能ELEKTRA系列的多组分注塑机。 利用锁模力为1800kN的全电动ELEKTRA evolution 180-2F， 仅22秒就可制造一个GPS架。 其中，ELEKTRA evolution 180-2F注塑机合模力为1800kN，在带旋转工作台的2+2腔模具中生产GPS架，成型周期时间仅为22秒。 在展台上，ELEKTRA利用国际规格450标准的注塑单元，以ABS注塑白色的框架和集成的喇叭。之後，模具旋转180度，由第二个国际规格120的注塑单元将彩色TPE复合注塑到框架上。另一半模具同时生产新的框架。 ELEKTRA注塑机采用并行运动，因此具有较佳的动态性能，成型周期时间较短。机器轴的精度在0.01mm以内，因此产品具有极高的精度和优异的质量。机器利用率高，重现性好，废品率低。 另外，全电动ELEKTRA系列运行运程中清洁、噪声小。 ELEKTRA系列有8种合模力规格，即300、500、750、1100、1550、1800、2300和3000k