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抗滑桩挡土板施工工艺工法
路桥一直管
张玉金、许占立
1 前言
抗滑桩挡土板指的是由钢筋混凝土抗滑桩、钢筋混凝土挡土板和锚杆所组成的支挡结构
物。抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱,挡土板将抗滑桩连接成一体,用以整体支挡滑
体的滑动力,起稳定边坡的作用。利用抗滑桩的抗剪性能将其插入滑动面以下一定深度稳定
地层中,上部用挡土板连接,形成面状整体,平衡滑动体的推力,增加其稳定性。当滑坡体
下滑时受到抗滑桩挡土板的阻抗,使桩前滑体达到稳定状态。抗滑桩挡土板如下图所示:
图1 抗滑桩挡土板示意图
2 工法特点
1、可操作性强,效率高。
2、施工设备投入少,成本可控。
3 适用范围
适用于公路路堑边坡支挡防护工程。
4工艺原理
抗滑桩挡土板是利用锚杆加固连接抗滑桩,依靠锚固在抗滑桩内的锚杆的抗拔力来平衡
挡土板后的岩土侧压力,达到边坡防护稳定的目的。
5 工艺流程及操作要点
1
5.1 施工工艺流程框图(见图2)
图2 抗滑桩挡土板施工工艺图
5.2 操作要点
5.2.1锚杆预埋
钢筋笼安装好后,定位放线,确定好锚杆的准确位置,然后进行钻孔、预埋锚杆,并进
行固定,防止抗滑桩砼施工时碰撞锚杆,引起锚杆位置变形。详见下图。
图3 预埋锚杆大样图
2
5.2.2抗滑桩砼施工
砼施工前,与商品砼拌合站进行沟通,确保桩身砼施工时连续浇筑,不得出现水平施工
缝。
5.2.3边坡修整
桩基施工完成,经检测完全合格且桩身砼达到设计强度后,进行土方开挖,并修整边坡,
根据图纸要求进行定位放线,确保现浇砼挡土板厚度的同时线型顺畅,外观美丽。
5.2.4基座浇筑
依据设计图纸,对基座位置进行测量定位放样,并将基座底面进行清理、整平及夯压,
将基座范围内的地基表层浮渣、松散物清除干净后,采用小型平板振动夯进行夯压,确保基
座底面平整密实。
基座纵向分段水平设置,基座尺寸:宽0.5m*高0.5m,采用C15 混凝土现浇。模板为
竹胶板或钢模,每5m设置一道沉降缝,模板内侧打磨干净后刷涂脱模剂,并确保模板支设
牢固、可靠,线形顺直,模板内无杂物和积水,自检合格后向现场监理工程师进行报验。
基座混凝土采用拌合站集中拌和,混凝土罐车运送至施工现场,混凝土等级为C15,经
试验人员测试坍落度合格后方可浇筑。采用插入式振动棒振捣,振捣过程中“快插慢拔”并
在混凝土表面产生浮浆,顶面混凝土不发生下沉时停止振捣。完成浇筑后对混凝土顶面进行
二次收光,以确保顶面平整光洁及不开裂。
混凝土终凝后采用土工布进行覆盖并安排专人进行保温保湿养护。
5.2.5脚手架的搭设
(1)材料及规格选择
根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5mm,并使用钢扣件。
(2)搭设尺寸
搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭
围挡施工。
a、构造要求
立杆间距不大于1.8米,立杆基础垫层为细石混凝土垫层,离地高度30cm设置纵横方
向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50cm
以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。
大横杆间距控制在 1.8M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应
小于10cm。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50cm。
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小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于 10cm,小横杆间距:立杆与
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