工程塑料的薄件成型介绍.docVIP

工程塑料的薄件成型介绍 一、前言： 所谓的薄成型件有著壁厚小于1mm且最小流动长度厚度比(L/T ratio)为100:1，抑或是壁厚小于1mm且零件的最小表面积在50 以上，可携式电子产品如：笔记型计算机、手机等的计算机与通讯产业的兴起后，轻薄短小的使用特性，使薄件的需求大增，薄件的成型主要在于充填速度，而充填速度又与塑料的黏度(Viscosity)有关，连带的不同塑料成型参数也大不相同。在数年前已有薄件的成型，只是成型的塑料都局限于易流动性塑料如：PP、PE、与某些PS，最近则开始有高黏度的薄件成型技术发展。由于产品的轻量、薄型、小型化的趋势，许多产品的肉厚渐渐变小，对于电子产品除减轻重量外也可多容纳一些元件，使功能更加完备，另外还可以节省材料，成型时间也缩短，降低成本，也因成型时间缩短，所以生产率提高。 典型的薄件成型较具代表性的材料是PC/ABS的混合料。 二、薄件成型技术 在射出成型时，模具充填过程中，塑料的接触到冷模壁的时固化层厚度约0.25mm，这代表充填的流道会变小，导致充填变为困难，流动长度缩减，为预防塑料过早冷却则需提高充填射速，所以厚度0.75mm充填时间约0.5秒，则厚度0.5mm充填时间则缩为0.1秒，所以充填速度相当于500~1000mm/s。为因应如此之高射速则需以下的配合： A、机台设计： 为因应高速机台需搭配高解析控制器与闭回路(Cl