干式高速车铣时金属陶瓷刀具磨损机理研究.docVIP

干式高速车铣时金属陶瓷刀具磨损机理研究 摘要：研究了干式高速车铣D60钢时金属陶瓷刀具的磨损机理和磨损特性。与水溶性冷却液浇注冷却的湿式高速车统相比，干式高速车铣D60钢时，金属陶瓷刀具具有更高的耐磨性。硬质相颗拉的脱落是干式高速车铣D60钢时金属陶瓷刀具磨损的主要原因。1引言高速切削加工不仅显著提高了零件的加工效率，而且可使工件的加工精度和表面质量达到更高的水平，是机械制造领域的重要发展方向。高速车铣加工技术是以铣刀代替车刀，通过工件旋转和刀具高速旋转来实现回转体零件高速切削的一种先进加工技术。切削时，工件不需高速转动。因此对实现大型和薄壁回转体工件的高速、精密加工更具独特意义。此外，高速车铣加工是间断切削，每一刀片在刀具每转中的实际切削时间不会超过1/Z(Z为铣刀齿数)。非切削阶段，刀片可得到有效的冷却，可望在干切削条件下实现回转体零件的高速切削，有利于实现绿色制造。但干切削条件下高速车铣钢类工件时尚有许多问题有待于从理论和实验上予以研究。对于车削加工来说，主轴卡盘系统结构复杂、体积较大、动平衡较铣削主轴要困难得多，切削速度的提高受到一定限制。而且在高速车削钢类零件时，高温切屑沿前刀面连续流出，切削区温度高，刀具极易磨损。为此，我们选择在钢材切削加工中性能优良的金属陶瓷刀具，进行了高速车铣实验，对其切削D60钢时的磨损特性和磨损机理进行了研究。 图1 高速正交车铣机床局部照片2