干式切削的发展需在高性能高质量的刀具推助之下.docVIP

干式切削的发展需在高性能高质量的刀具推助之下 　所谓的干式切削，是人们为了保护环境、降低成本而有意识的不使用切削液，在无冷液条件下进行加工零部件的切削方法。干式切削不是简单地停止使用切削液，而是在停止使用切削液的同时，刀具需要具备高效率、高产品质量、高的刀具耐用度以及切削过程的可靠性，故刀具需要具备良好的性能和质量，才能成为真正意义上干式切削。 　　干式切削和湿式切削（切削液）相比的优势 　　之前切削液是众多机加工中不可缺少的生产要素之一，保证了加工精度、提高了表面质量和生产效率。但随着全球环境意识的增强以及环保法规的要求越来越严格，切削液对环境的负面作用也越来越明显。不但如此，和刀具成本相比，切削液远远超出了刀具的成本。 　　据统计，二十年前切削液的费用不到工件成本的3%左右，而现在高生产率的生产企业，切削液的供给、保养及回收处理费用加在一起要占到工件成本的13%-17%，而刀具费用仅占2%-5%。并且在与切削液有关的总费用中，有22%左右是切削液的处理费用。据估计，如果20%的切削加工采用干式切削加工，总的制造成本可降低1.6%。 　　而且切削液在使用过程中，虽然可以迅速带走切屑，防止划伤工件表面，但切削液有两大害处：一是污染环境和威胁工人的身体健康；二是切屑上沾有切削液，属于有毒有害材料，处理费用高。相比之下，干式切削就干净很多，不仅切屑易回收处理，省去了切削液传输，回收