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三级技术交底记录
项目名称: 编号:
单位工程
交底时间
施工部位
屋面工程
施工内容
金属板铺装
接受班组:
工程数量
进度要求
施工准备
一、施工准备
1.人员准备:
施工人员、焊工、测量人员
2. 金属屋面材料准备:
序号
材料名称
材料规格
备注
1
铝镁锰铝本色压型铝板
0.9mm厚板型65/400直立缝屋面板
2
防水透气膜
0.48mm厚
3
玻璃保温棉
100mm厚容重24k/m2
4
铝合金支架
156mm支座(L5100 116mm支座)铝合金高强度支座)
6
玻璃丝棉吸音层
50mm厚(含无纺布)
7
支撑材料
1.2mm厚 U-750压型底板(23%穿孔率)
8
不锈钢天沟
2.0mm厚不锈钢板
3.机具准备:
金属屋面材料生产加工主要机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
额定功率kw
生产
能力
备注
1
65/400金属屋面面板压型机生产线
1台
国产
优
/
2
U-750金属底板压型机
1台
国产
优
/
3
手动折弯机
1台
国产
机械
优
/
4
65/400金属屋面面板锁边机
65/400
1台
国产
良好
5
直立金属屋面板锁边机
4把
国产
自动
优
6
屋面板夹子
4把
国产
机械
优
施工方法
二、主要施工方法及主要做法要求
1、金属屋面施工工艺流程:
檩条安装→底板安装→吸音棉→镀锌钢丝网→保温棉→防水透气膜→屋面板安装→自检、自查
1.1 底板檩条焊接:测量、放线→底板檩条焊接→清理焊缝、焊渣→焊缝处涂防锈漆→自检、自查
1.1.1屋面底板檩条焊接于主钢结构上,确定工序交接,即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。
1.1.2钢桁架工序交接完毕,对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查,分区域抽查几处相邻高差,与设计图中的设计高差相比,找出偏差,为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位,必须在屋面檩条安装时进行调整处理,保证屋面板安装后曲线光滑流畅。
1.1.3屋面底板檩条采用的80X60X3mm方管,按照设计图纸要求,使用Q235B冷弯型钢,表面热浸镀锌,漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车,注意檩条的成品保护,防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上,焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊缝应均匀,焊缝成型应美观,焊接工作完程验收后,对焊缝进行防腐处理,焊缝要求满足三级焊缝要求,满焊。
1.2 底板安装
底板铺装在底板檩条上,用自攻镙丝将钢底板固定,钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接,长度方向搭接不少于200mm。
1.3 屋面支撑层安装
屋面T字形支撑安装于屋面底板两肋上方,屋面支托在底板安装的同时就进行弹线,再根据弹线位置安装,保证支撑间距。支撑采用M5.5x25的自攻螺丝与底板檩条连接,所有螺丝固定均使用电动紧固工具,以保证紧固力矩,支撑安装时底部带有绝缘垫。屋面板与T字形支撑连接,为保证屋面板安装成型后屋面平整度,支撑体系横向间距405mm,纵向间距1500mm,支架安装横向间距偏差≤5mm,支架纵向偏离中心偏差≤±6mm。
1.4 保温、吸音、防水层铺设:吸音棉(下衬无纺布)→钢丝网→保温棉→防水透气膜→自检、自查
屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装,与此同时即可铺设保温、吸音、防水层,铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物,清理干净后,即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是吸音棉、保温棉、防水透气膜。保温棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm,缝隙间挤
1.5 屋面板安装
将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场,根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置,铺设于保温层之上,安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合,接口咬合紧密,板面无裂缝或孔洞,屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法,在搭接处加设屋脊堵头,上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后在与天沟交接的部位安装天沟端部的披水板,屋面板在天沟上口伸入水槽内的长度不得小于150mm。在与屋面檐口交接处加设端部堵头,用收边滴水板封住檐口与屋面之间的空洞。
2、天沟板安装施工工艺流程 :测量、放线→天沟檩条焊接→清理焊缝、焊渣→焊缝处涂防绣漆→天沟底板安装→天沟吸音层铺设→天沟板安装、焊接→自检、自查
2.1 天沟檩条采用的70X50X3mm。天沟檩条的加工进度必须与现场施工进度相适应,天沟部分需要在屋面安装之
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