34、金属板铺装三级技术交底记录.docxVIP

34、金属板铺装三级技术交底记录.docx

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三级技术交底记录 项目名称: 编号: 单位工程 交底时间 施工部位 屋面工程 施工内容 金属板铺装 接受班组: 工程数量 进度要求 施工准备 一、施工准备 1.人员准备: 施工人员、焊工、测量人员 2. 金属屋面材料准备: 序号 材料名称 材料规格 备注 1 铝镁锰铝本色压型铝板 0.9mm厚板型65/400直立缝屋面板 2 防水透气膜 0.48mm厚 3 玻璃保温棉 100mm厚容重24k/m2 4 铝合金支架 156mm支座(L5100 116mm支座)铝合金高强度支座) 6 玻璃丝棉吸音层 50mm厚(含无纺布) 7 支撑材料 1.2mm厚 U-750压型底板(23%穿孔率) 8 不锈钢天沟 2.0mm厚不锈钢板 3.机具准备: 金属屋面材料生产加工主要机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 额定功率kw 生产 能力 备注 1 65/400金属屋面面板压型机生产线 1台 国产 优 / 2 U-750金属底板压型机 1台 国产 优 / 3 手动折弯机 1台 国产 机械 优 / 4 65/400金属屋面面板锁边机 65/400 1台 国产 良好 5 直立金属屋面板锁边机 4把 国产 自动 优 6 屋面板夹子 4把 国产 机械 优 施工方法 二、主要施工方法及主要做法要求 1、金属屋面施工工艺流程: 檩条安装→底板安装→吸音棉→镀锌钢丝网→保温棉→防水透气膜→屋面板安装→自检、自查 1.1 底板檩条焊接:测量、放线→底板檩条焊接→清理焊缝、焊渣→焊缝处涂防锈漆→自检、自查 1.1.1屋面底板檩条焊接于主钢结构上,确定工序交接,即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。 1.1.2钢桁架工序交接完毕,对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查,分区域抽查几处相邻高差,与设计图中的设计高差相比,找出偏差,为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位,必须在屋面檩条安装时进行调整处理,保证屋面板安装后曲线光滑流畅。 1.1.3屋面底板檩条采用的80X60X3mm方管,按照设计图纸要求,使用Q235B冷弯型钢,表面热浸镀锌,漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车,注意檩条的成品保护,防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上,焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊缝应均匀,焊缝成型应美观,焊接工作完程验收后,对焊缝进行防腐处理,焊缝要求满足三级焊缝要求,满焊。 1.2 底板安装 底板铺装在底板檩条上,用自攻镙丝将钢底板固定,钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接,长度方向搭接不少于200mm。 1.3 屋面支撑层安装 屋面T字形支撑安装于屋面底板两肋上方,屋面支托在底板安装的同时就进行弹线,再根据弹线位置安装,保证支撑间距。支撑采用M5.5x25的自攻螺丝与底板檩条连接,所有螺丝固定均使用电动紧固工具,以保证紧固力矩,支撑安装时底部带有绝缘垫。屋面板与T字形支撑连接,为保证屋面板安装成型后屋面平整度,支撑体系横向间距405mm,纵向间距1500mm,支架安装横向间距偏差≤5mm,支架纵向偏离中心偏差≤±6mm。 1.4 保温、吸音、防水层铺设:吸音棉(下衬无纺布)→钢丝网→保温棉→防水透气膜→自检、自查 屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装,与此同时即可铺设保温、吸音、防水层,铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物,清理干净后,即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是吸音棉、保温棉、防水透气膜。保温棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm,缝隙间挤 1.5 屋面板安装 将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场,根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置,铺设于保温层之上,安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合,接口咬合紧密,板面无裂缝或孔洞,屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法,在搭接处加设屋脊堵头,上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后在与天沟交接的部位安装天沟端部的披水板,屋面板在天沟上口伸入水槽内的长度不得小于150mm。在与屋面檐口交接处加设端部堵头,用收边滴水板封住檐口与屋面之间的空洞。 2、天沟板安装施工工艺流程 :测量、放线→天沟檩条焊接→清理焊缝、焊渣→焊缝处涂防绣漆→天沟底板安装→天沟吸音层铺设→天沟板安装、焊接→自检、自查 2.1 天沟檩条采用的70X50X3mm。天沟檩条的加工进度必须与现场施工进度相适应,天沟部分需要在屋面安装之

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