混合稀土cela对wc-ni硬质合金性能和显微结构的影响.docVIP

混合稀土CeLa对WC-Ni硬质合金性能和显微结构的影响 摘要：通过添加适量的混合稀土元素，可以提高WC-Ni合金性能，从而有可能获得与WC-Co合金性能相当或接近的Ni代Co合金。1 引言金属Co是硬质合金最常用、最理想的粘结金属，但Co为稀贵战略物资，为解决资源制约问题，国外从30年代起，就开始了全部或部份的镍、铁代钴的研究工作。我国从70年代起也开展了大量这方面的研究工作，许多硬质合金生产厂家也有Ni作粘结剂的硬质合金商品牌号出售，但真正用Co粘结的合金都存在一些问题，产品主要集中在低档或有特殊要求的合金方面。文献《Refractory Metals and Hard Materials》(难溶金属和硬材料)也系统报道了Ni、Fe、Co虽然在化学元素同期表中属同族，但由于其物理性能的一些差异，导致纯Ni或Fe作Co的代替品，其制作的合金机械性能总不如WC-Co合金。本文目的试图通过添加微量稀土元素改善和提高纯WC-Ni合金的性能，使之达到或更接近WC-Co合金的性能。 2 试验方法2.1 原料所用WC 粉为市售的中细颗粒WC，Ni为平均粒度2.6μm的羰基镍粉，纯度≥99.8%，稀土为市购的CeLa混合稀土，CeLa总量≥99.5%，并制成所用添加形式。 2.2 试样的制备及检测按重量百分数为6%的Ni量进行配比，将适量的WC 粉、Ni粉连同不同添加量的CeLa混合稀土添加剂一起加入到容积为1200ml的硬质合金做的球磨桶中。然后加入酒精320ml，球料比为5:1，以Oslash;6mm的硬质合金球为研磨体，湿磨48小时，然后过筛、干燥、掺胶、制粒，并压成尺寸6.5mm×5.25mm×20mm的样品，再在H2保护下烧结得到试样，送各类检测。做用户使用对比试验的刀片为A118A。 采用日本JCXA-733电子探针仪对合金进行显微结构分析，德国NEOPHOT21 金相仪进行金相分析，WE-100B型仪压万能机做强度分析，日本ARK-600型硬度计做硬度检测。 在相同条件下，对添加与不加稀土添加剂的试样做了对比研究。 表1 不同的量对CeLa稀土WC-6%Ni合金性能影响合金成分硬度 (HRA)密度 (g/cm3)抗弯强度 (N/mm2)WC-6%Ni90.214.941798WC-6%Ni+0.1%CeLa90.314.941908WC-6%Ni+0.5%CeLa90.814.992205WC-6%Ni+1%CeLa90.514.962112WC-6%Ni+2%CeLa90.514.951996WC-6%Ni+5%CeLa90.414.931932WC-6%Co90.514.972281表2 WC-6%Ni+0.5%CeLa合金刀片同WC-6%Co及WC-6%Ni合金刀片现场使用对比试验单位被加工材质合金成分切削用量加工数量磨损情况VS (mm/r)T (mm)四川江津467厂H120-40WC-6%Ni35 m/min0.31.52后面严重磨损WC-6%Ni+CeLa35 m/min0.31.54后面磨损WC-6%Co35 m/min0.31.04后面磨损四川江津467厂G150-5WC-6%Ni600 m/min0.15514后面较严重磨损WC-6%Ni+CeLa600 m/min0.15521后面磨损WC-6%Co600m/min0.15519崩刃后面磨损2.3 试验结果CeLa稀土对WC-6%Ni合金性能的影响见表1。含稀土WC-6%Ni合金刀片同WC-6%Co合金刀片现场使用对比见表2。稀土对WC-6%Ni合金显微结构的影响 相同工艺条件下所获得的WC-6%Ni合金同WC-6%Ni-0.5%CeLa合金试样制成硬质合金的金相样，在金相显微镜下进行孔隙度对比和1500倍下的显微结构对比，发现含稀土的硬质合金孔隙相对少，且孔洞尺寸小(见表3)。稀土合金中WC晶粒度有细化均匀的趋势，几乎见不到纯Ni作粘结剂易出现Ni 聚集的现象(见图1)。 表3 CeLa稀土添加剂对合金孔隙度尺寸的影响合金成分孔隙度孔洞尺寸(μm)(个数/mm2)WC-NiA04 B0450 402 1WC-Ni+CeLaA02 B02301 (a)WC-6%Ni(×1500) (b)WC-6%Ni+0.5%CeLa(×1500) 图1 合金金相组织对比 表4 球状稀土的杂质含量杂质元素球状CeLa杂质含量周围区域杂质含量S0.490.027Ca2.10.006用电子探针仪对合金中稀土的分布、存在形貌进行了分析，发现其以 (a)稀土以小球状均匀分布(×3000) (b)稀土存在于晶界处(×3000) 图2 稀土的分布及存在的形貌 3 讨论表1表明，添加一定量的稀土在不同程度上改善WC-6%Ni合金的性能，而尤以加入0.5%的CeLa效果最佳。在硬度略有