pcbn和pcd刀具的应用.docVIP

PCBN和PCD刀具的应用 在最新的整体PCBN材质等级增加颗粒度已经显著改善性能，底特律山高Carboloy先进材料产品经理David Huddle认为，改进较大的PCBN颗粒的耐磨性和抗冲击性，对于大量加工象铁素体含量低于10%的铸铁材料很关键。设计和使用PCBN(聚晶立方氮化硼)和PCD(聚晶金刚石)切削刀具的最近进展提供给不同的行业制造商强有力的提高生产率的新动力。如汽车工业运用新的大颗粒整体PCBN刀片使得高效切削难加工合金铸铁成为可能，原先它们只能由磨削完成。在最新的整体PCBN材质等级增加颗粒度已经显著改善性能，底特律山高Carboloy先进材料产品经理David Huddle认为，改进较大的PCBN颗粒的耐磨性和抗冲击性，对于大量加工象铁素体含量低于10%的铸铁材料很关键。Huddle解释道，粗加工这些零件时良好的抗冲击韧性对承受裂纹、砂眼和其它铸造过程留下的缺陷来说很重要。精加工时需要非常好的耐磨性，因为零件含铬量达28～30%，而且硬度在洛氏68～72之间。最新的PCBN刀片还具有更好的可靠性和经济性。刀片厚度从传统的3.18mm 加厚到4.76mm，能安全地安装在有刀垫座的标准硬质合金刀片刀杆上。另外，整体式PCBN结构在双面提供多个切削刃，从而降低分摊到生产每个零件的刀片成本。除了这种新型的整体式厚刀片，如今的PCBN刀片还有表面烧结型和镶齿型。表面烧结型是