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PAGE 1 PAGE 1 运用仿真工具探索泵产品的设计  仿真驱动的开发为一家世界领先的泵制造商提高泵效率并缩短产品开发时间。  Grundfos公司估计泵使用的电量目前占世界总用电量的10%。公司的工程师不断专注于优化泵效率以削减能源消耗和运营成本，同时对环境产生积极影响。  为了设计泵产品，Grundfos从二十世纪八十年月开始使用有限元分析(FEA)软件，从二十世纪九十年月开始PumpIt供应的用户界面允许工程师指定他们想要设计的组件类型，例如叶轮、导流叶片或蜗壳。然后，PumpIt会启动自动设计优化循环，来调用包括ANSYSCFD软件在内的仿真工具，从而探索设计空间。 用于定义水力几何结构的叶轮参数化模型为了减小问题规模并获得可以接受的网格密度，对叶轮使用循环对称方法。CFD网格 在最近的一个项目中，Grundfos的工程师使用PumpIt驱动ANSYSCFXCFD仿真，以优化新款泵设计的水力表面。他们将泵的水力效率提高1%至2%，同时在更宽的流速范围内扩展最高效率水平。该团队使用ANSYSMechanicalFEA软件从结构角度对泵进行优化，确保满意疲惫寿命目标，同时最大限度地削减重量和制造成本。  使用计算流体动力学(CFD)软件。最初，FEA和CFD可用于进行研究和故障排解。从仿真中得到的一些信息对于