电火花线切割 .pptxVIP

电火花线切割;考虑:什么情况下能够产生火花？？; 电火花线切割概述;线切割加工典型零件;３、线切割机床的主要应用;３、线切割机床的主要应用;３、线切割机床的主要应用;一、线切割的基本原理;;; 在这个加工过程中,工件接高频脉冲电源的正极,钼丝接高频脉冲电源的负极,当工件与钼丝接进到一定距离(0、01-0、2mm)时,它们之间就产生火花放电,腐蚀工件(熔化,温度在10000度以上)。 ; 火花放电过程中如此高的温度钼丝为何没有熔断 ？;二、线切割机床的分类;三、线切割加工的特点; ④加工对象主要是平面形状,当机床上加上能使电极丝作相应倾斜运动的功能后,也能够加工锥面。然而不能加工盲孔; ⑤自动化程度高、操作方便,易于实现自动化; ⑥不需要制造成形电极,用简单的电极丝即可对工件进行加工。 ;四、线切割加工的用途; (3)加工高硬度材料 由于线切割主要是利用热能进行加工,在切割过程中工件与工具没有相互接触,没有相互作用力,因此能够加工一些高硬度材料,只要被加工的金属材料熔点在10000℃以下就能够。 (4)加工贵重金属 线切割是通过线状电极的“切割”完成加工过程的,而我们常用的线状电极的直径特别小(通常在0、13mm-0、18mm),因此切割的缝隙也特别小,这便于节约材料,因此我们能够用来加工一些贵重金属材料。 ; (5)加工试验品 在试制新产品时,用线切割在坯料上直截了当割出零件,例如试制切割特别微电机硅钢片定转子铁心,由于不需另行制造模具,可大大缩短制造周期、降低成本。;电火花线切割机床组成;二、DK7740机床的组成部分; 1-储丝筒;2-走丝溜板;3-丝架;4-上工作台;5-下工坐台; 6-床身;7-脉冲电源及微机控制柜 ;三、低速与高速电火花线切割机床的比较;低速:加工精度为0、002-0、005mm,表面 粗糙度一般为Ra 1、25um ,最佳可达Ra 0、2um ; 高速:加工精度为0、01-0、02mm,表面粗糙度一般为Ra 5、0-2、5um ,最佳可达Ra 1、0um 3、低速走丝线切割机床加工零件的厚度小于高速; 4、低速走丝线切割机床价格高。;四、数控线切割技术的发展趋势; 数控电火花线切割加工一般操作步骤;五、工件装夹及电极找正;注意: 　　(1) 找正块使用一次后,其表面会留下细小的放电痕迹。下次找正时,要重新换位置,不可用有放电痕迹的位置碰火花校正电极丝的垂直度。 　　(2) 在校正电极丝垂直度之前,电极丝应张紧,张力与加工中使用的张力相同。 　 (3) 在用火花法校正电极丝垂直度时,电极丝要运转,以免电极丝断丝。 ;2)用校正器进行校正;电极丝的找正: 1)利用找正块进行火花法找正 ;感谢您的聆听！